منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟
کاربرد منگنز در تولید فرو آلیاژها عنصری اساسی برای ساخت فولاد خام است و در اکثر محصولات فولادی حضور دارد و حداقل ۱ درصد از وزن شمش های فولادی را تشکیل می دهد و گاهی تا ۱۹ درصد هم افزایش می یابد.
کاربرد منگنز در تولید فرو آلیاژها عنصری اساسی برای ساخت فولاد خام است و در اکثر محصولات فولادی حضور دارد و حداقل ۱ درصد از وزن شمش های فولادی را تشکیل می دهد و گاهی تا ۱۹ درصد هم افزایش می یابد.
مواد اولیه مورد نیاز فرآیند تولید فرومنگنز عبارتند از سنگ منگنز پر عیار، کك متالورژی و زغالسنگ به عنوان عوامل احیاء کننده و آهك یا دولومیت به عنوان روانساز (flux).
فرومنگنز امروزه در کوره های قوس الکتریک و یا استوانه ای با روش های ویژه ای تولید می شوند، یعنی با اضافه کردن سنگ معدن، سنگ اکسید منگنز، آهک کوارتز و ...
منگنز یکی از فلزات واسطه الکتروپوزیتیو گروه VII است که پیکربندی الکترونی 3d 5 4s 2 دارد. منگنز مانند آهن، در هوا به کندی کدر شده و زنگ تولید میکند. حالت های مهم اکسیداسیون منگنز ۶+ ، ۴+ ، ۳+ ،۲+ و ۷ ...
منگنز خالص توسط فرآیندهای هیدرومتالورژی و الکترولیتی تولید میشود، در حالی که فرومنگنز و سیلیکومنگنز از ذوب سنگ معدن در کوره بلند، یا معمولاً در کوره الکتریکی تولید میگردد.
کارخانه فرآوری سنگ معدن منگنز. بزرگترين توليد كننده سنگ منگنز در كشور بزرگترين معدن منگنز شناخته شده ايران و خاورميانه.
روش تولید فرومنگنز. در ساخت آلیاژ فرومنگنز ؛ سنگ اکسید منگنز، کک، دولومیت، آهک و کوارتز وارد کوره ی قوس الکتریکی یا کوره بلند می شوند و تحت احیاء کربوترمال قرار گرفته و فرومنگنز تولید می شود.
️ تحلیل فنی و اقتصادی طرح تولید فروسیلیکو منگنز. فرایند تولید فروسیلیکو منگنز شامل ذوب و احیای مواد اولیه مانند سنگآهن، زغالسنگ و سنگ منگنز در کورههای قوس الکتریکی است.
قم ـ ایرنا ـ مدیرعامل شرکت معادن منگنز ایران گفت: در حال حاضر با تولید نزدیک به ۱۰۰ هزار تُن منگنز در سال با عیار متوسط ۲۳، بزرگترین تولیدکننده کشور هستیم.
در اینجا لیستی از بهترین تولیدکنندگان فرومنگنز آورده شده است. در واقع می توان گفت منگنز یکی از فلزهای مورد توجه در صنعت است که ۱۲درصد سطح کره زمین را در برگرفته و بیش از ۹۰ درصد آن به شکل ...