آهن زنگ نزن چیست و انواع آهن ضد زنگ
همان طور که به طور مختصر اشاره شد، آهن زنگ نزن نامی عمومی برای تعدادی از آهن‌های مختلف است که عمدتاً به دلیل مقاومت آنها در برابر خوردگی از آنها استفاده می‌شود. یکی از محصولاتی که با جنس ...
همان طور که به طور مختصر اشاره شد، آهن زنگ نزن نامی عمومی برای تعدادی از آهن‌های مختلف است که عمدتاً به دلیل مقاومت آنها در برابر خوردگی از آنها استفاده می‌شود. یکی از محصولاتی که با جنس ...
فولاد، آلیاژی از آهن و کربن است که می‌تواند حاوی مقادیر کمی سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و اکسیژن باشد. محتوای کربن فولاد بین 0.08 تا 1.5 درصد بوده که این مقدار از کربن، باعث می‌شود فولاد از آهنِ ساخته ...
مقدمه امروزه نقش آهن و فولاد به عنوان فلزی استراتژیک بیشتر شده و یکی از شاخص های اصلی توسعه یافتگی کشورها تولید و مصرف فولاد است. ... فولادی در صنعت استفاده می شود که بالای ۷۵% آن در ۲۵ سال ...
به عنوان یک میانگین جهانی، این روش فولادسازی حدود 2.32 تن CO2 به ازای هر تن فولاد تولیدی منتشر می کند. یک کوره قوس الکتریکی با ایجاد یک قوس با دمای بالا بین الکترودهای گرافیتی کار می کند و از برق ...
فرآیندهای آهن‌زنی اکسیژنی (Oxygen Steelmaking) یا آهن‌زنی با استفاده از فرآیند کنورتور (Converter Process) یکی از اصلی‌ترین روش‌های تولید فولاد است که در صنعت فولادسازی استفاده می‌شود.
فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...
این روش قدیمی ترین روش تولید فولاد است. کوره اجاق باز که با یک کوره و سقف کم عمق طراحی شده است، محیطی را ایجاد می کند که به حذف ناخالصی ها از آهن خام مورد استفاده در فرآیند فولادسازی کمک می کند.
از فولادی که تا ۰٫۲ درصد کربن دارد، برای ساختن سیم، لوله و ورق فولاد استفاده می‌شود. فولاد متوسط ۰٫۲ تا ۰٫۶ درصد کربن دارد و آن را برای ساختن ریل، دیگ بخار و قطعات ساختمانی بکار می‌برند.
کنسانتره آهن از محصولات تجاری رایجی است که در صنعت ذوب فولاد استفاده می شود. غلظت آهن در کنسانتره آهن نه تنها ارزش و قیمت کنسانتره را تعیین می کند، بلکه بر فرآیند ذوب و کیفیت محصولات ذوب نیز ...
سنگ آهن. سنگ آهن مخلوطی از نمک های معدنی، سنگ آهن، آلومین و … می باشد. که آن را در کوره های گداز حرارت می دهند ت محصول خام تولید شود تا بتوان از آن برای تولید آهن، فولاد، چدن استفاده کرد..
فولاد astm a36 علاوه بر تیرآهن در ساخت انواع ورق، میلگرد، نبشی، ناودانی و پروفیل نیز استفاده می شود. فولاد a36 کمتر از ۰.۳ درصد کربن دارد و در دسته فولادهای کم کربن قرار می گیرد.
صنعت فولاد از صنایع پیشرو در استفاده از هوش مصنوعی بوده است، زیرا این فناوری از قابلیت‌هایی چشمگیری در کاهش هزینه‌های تولید، نگهداری و کنترل کیفیت زنجیره فولاد برخوردار است، همچنین می‌تواند از میزان آلایندگی آن به ...
دیگر تفاوت فلز آهن، فولاد و چدن را می توان در قابلیت انعطاف پذیری آنها دانست. به طوری که فلز آهن از قدرت انعطاف پذیری بسیار کمتری نسبت به فولاد و چدن برخوردار می باشد و نمی توان به راحتی آن را ...
با استفاده از حسگرها و تجزیه و تحلیل آماری، هوش مصنوعی می تواند به حفظ عملکرد و وضعیت ابزارهای فولادی، از جمله کوره بلند، آسیاب و سنگ شکن کمک کند.
به موازات پیشرفت صنعت فولاد، ماشین آلات و تجهیزات بکار رفته در این صنعت نیز دچار تکامل و رشد گردید. کوره ذوب آهن، ماشین‌آلات و تجهیزات ریخته‌گری، فورج و نورد از جمله این موارد است. همچنین ...
به هر ماده‌ای که ترکیبات فشرده و غنی از یک یا چند نوع ماده را داشته باشد کنسانتره گفته می‌شود. کنسانتره آهن یک محصول با ارزش و بسیار مفید است که از سنگ آهن حاصل می‌شود. این ماده فاقد مواد زائد ...
به طور کلی زنگ زدن آهن و فلزات آهنی یک نوع خوردگی و اکسید شدن است. زنگ زدن آهن به دو نوع زنگ‌زدگی مخرب و زنگ‌زدگی پایدار تقسیم می شود. نوع پایدار آن نوعی زنگ زدگی است که سبب ایجاد یک لایه روی ...
کانتینر چیست؟ خوب است قبل از هر چیز تعریف کلی از کانتینر داشته باشیم. کانتینرها در حقیقت ظروف دارای ابعاد استاندارد جهانی‌ای هستند، که از جنس انواع فلز بوده و برای حمل بار استفاده می‌شوند.
فلزات آهنی فلزاتی هستند که ازآهن (سنگ آهن) تولید می شوند و شامل آهن ، چدن و فولاد می باشند.آهن چهارمین عنصر مهم در پوسته زمین شناخته شده ویکی از عوامل و عناصر سازنده هسته بیرونی و درونی زمین می باشد که آن را با نماد ...
۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
در ایران برای احیای آهن اسفنجی، بیشتر از روش گازی استفاده می‌کنند. روش تولید آهن اسفنجی با استفاده از گاز در سه حالت میدرکس و HYL و Purofer انجام می‌شود که دو روش اول متداول‌تر و پرکاربردتر هستند.
از جمله ترکیبات شناخته شده آهن می توان به آهن آلیاژها مانند فولاد اشاره کرد که به دلیل سختی، استحکام و قابلیت فرم دهی بالا، در صنعت ساخت و ساز، خودروسازی، و اشیاء مختلف دیگر مورد استفاده قرار ...
کاربرد دیرگدازها در صنعت آهن و فولاد. تولید فولاد خام تاریخچه‌ای داشته است که به طور قابل توجهی به دیرگدازها نیاز داشته است تا در وسایل فلزی متالورژیکی پوشش داده شوند. اکنون باید آنها را به عنوان بخشی جدایی‌ناپذیر از ...
با استفاده از هوش مصنوعی، صنعت آهن و فولاد می‌تواند به چالشهای رو به روی خود، از جمله رقابت بین‌المللی، نیاز به کاهش هزینه‌ها، و افزایش توجه به مسائل زیست‌محیطی پاسخ دهد.
آهن یکی از فراوان‌ترین عناصر بر روی زمین است و سنگ معدن آن معمولا حاوی اکسیژن، سیلیکون، منگنز، فسفر و گوگرد است. مواد معدنی اصلی در سنگ آهن شامل «هماتیت» (Fe _ 2 O _ 3) (F e2O3) و «مگنتیت» (Fe _ 3 O _ 4) (F ...
به گزارش اقتصادآنلاین، شرکت کاوشگران صنایع معدنی راشا در حوزه هوشمندسازی و استفاده عملیاتی از هوش مصنوعی در جهت افزایش بهره‌وری فرآیندهای تولید صنایع معدنی و زنجیره آهن و فولاد کشور ...
مسئول استاندارد و کیفیت انجمن تولیدکنندگان فولاد گفت: تغییر نوع فولاد مصرفی موجب کاهش مصرف سوخت، کاهش آلایندگی و افزایش ایمنی در برخورد‌ها می‌شود. به گزارش خبرگزاری برنا، باقرزاده افزود ...
تجارت فولاد و نحوه خرید فولاد. تولید فولاد از طریق کوره های ی ذوب آهن. تولید فولاد با استفاده از کوره های قوس الکتریکی. یکی از پایه های دنیای صنعت فولاد می باشد که کاربرد های بسیار ...
بعد از چند سال در دهه ۱۸۲۰ یک مهندس معمار آهن با کاور گالوانیزه را کنگره‌دار نمود. هنری پالمر (مهندس معمار) از آهن با میزان کربن کمی برای تولید سقف‌های مرکب عرشه فولادی استفاده می‌کرد.
تولید فولاد از آهن خام از طریق فرآیند اکسیژن پاره را می‌توان در ۴ بخش خلاصه کرد: 1) ذوب آهن خام: ابتدا آهن خام را درون این مبدل یا همان کوره ذوب آهن بارگیری کرده و آن را تا زمانی که به مایع مذاب ...