جدول وزنی پروفیل | فرمول محاسبه وزن پروفیل و قوطی امروز | آهن سه
پروفیل های سنگین یا پروفیل های صنعتی به شیوه نورد گرم تولید می گردد. از انواع صنعتی این مقاطع، لوله و مقاطع ساختمانی با وزن و ابعاد مختلف را می توان نام برد.
پروفیل های سنگین یا پروفیل های صنعتی به شیوه نورد گرم تولید می گردد. از انواع صنعتی این مقاطع، لوله و مقاطع ساختمانی با وزن و ابعاد مختلف را می توان نام برد.
تفاوت فرایند نورد گرم و نورد سرد چیست؟.
نورد به صورت کلی به عملیاتی گفته می شود در آن ضخامت محصولات نیمه تمام مانند شمش و بیلت کاهش داده می شود و طول قطعه افزایش می یابد. عملیات نورد به دو نوع ...
پروفیل‌های سبک طی عملیات نورد سرد شکل می‌گیرند. دلیل استفاده از پروفیل سبک می‌تواند محدودیت وزن باشد. گاهی نیز وزن و ضخامت کم برای کاربرد مورد نظر کافی است و نیاز به صرف هزینه و مواد بیشتر ...
تولید پروفیل : نورد گرم : ماده اولیه شمش فولادی می باشد. نورد سرد : ماده اولیه ورق فولادی بوده که در نهایت محصول دارای درزجوش می باشد. ترکیبی : اتصال پروفیل های نورد سرد و گرم را روش ترکیبی می گویند.
امروزه روش نورد گرم سهم عمده ای از تولیدات فلزی از جمله پروفیل های فولادی را به خود اختصاص می دهد. علت آن مزایا و ویژگی های ارزشمند این روش می باشد که در ادامه نگاهی به مهمترین آن ها خواهیم داشت.
ورقهای فولادی، محصولات فلزی هستند که از نورد فولاد خام تولید میشوند. ورقهای فولادی انواع مختلفی دارند و دارای ضخامت‌های مختلفی هستند و می‌توانند به صورت سرد یا گرم، نورد شوند.
با در نظر گرفتن ویژگی های نورد گرم و سرد ، هر یک از این فلزات بسته به نوع کاربرد مورد نظر، برای حوزه‌های مختلفی، مناسب استفاده می‌باشند: ... پروفیل m چیست؟ کاربرد و نحوه نصب آن
نورد گرم (Hot rolling) شامل عبور شمش داغ از غلتک‌های چرخان است که در دو جهت مخالف هم و با سرعتی یکنواخت می‌چرخند. این فرایند، در دمای بالاتر از 925 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود. نورد سرد (Cold rolling ...
برخلاف ورقهای تولیدشده در روش نورد گرم، محصولاتی که طی فرآیند سرد ساخته میشوند از کیفیت سطحی مناسب، تلرانس ابعادی کم، سطح صاف و بدون اکسید و استحکام بالا برخوردارند. فولاد نورد سرد ...
در ادامه مقاله تفاوت نورد گرم و سرد به تعریف نورد سرد میپردازیم.در نورد سرد نیز مانند همان نورد گرم شمش های بیلت، بلوم یا اسلب از میان غلتک ها عبور می کنند تا ضخامت آن ها کاهش پیدا کرده و طول ...
انواع پروفیل از نظر جنس و وزن. پروفیل سبک: این نوع پروفیل که با نام قوطی مبلی نیز شناخته می‌شود، کم ضخامت و با انعطاف پذیری بالا است که با استفاده از ورق روغنی و در فرآیند نورد سرد تولید می‌شود. در ساخت پایه میز و صندلی ...
نورد گرم برای شمش‌های بزرگ مناسب‌تر است. ... شکل‌های ساختمانی پروفیل‌هایی که توسط این فرایند تولید میشوند شامل پروفیل i شکل، u شکل، t شکل و h شکل هستند. همچنین پروفیل‌های گرد و مربعی توخالی ...
فرایند نورد گرم اهمیت زیادی در صنایع فولاد، آلومینیوم و مس دارد. این فرایند به عنوان یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی، به دلیل مزایای بسیاری که دارد، از جمله کاهش ضایعات مواد، افزایش دقت ...
از خروجی فرآیند نورد سرد برای تولید پروفیل های گوناگون استفاده می‌شود. لازم به ذکر است که ورق های استیل استنلس نیز نوعی از مقاطع تولیدی عملیات نورد سرد می‌باشد. فرایند رفت و برگشت در دستگاه ...
نکات مهم در فرایند نورد گرم. نورد گرم در ظاهر فرایند ساده‌ای به نظر می‌رسد اما دارای نکات بسیار مهمی است که در صورت عدم توجه به آن، می‌تواند کارخانه را با آسیب‌های مالی و جانی شدیدی روبرو کند.
در مقابل، پروفیل‌های سنگین در طی فرآیندی به نام نورد گرم تولید میشوند؛ در این محصولات، ورقهای آهنی با ضخامت 1.5 میلیمتر یا بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.
سپس، این میله‌ها از طریق یک ماشین نورد گرم به شکل پروفیل شکل داده میشوند. نورد گرم به‌طور معمول به دو صورت مستقیم و غیرمستقیم انجام می‌شود، که در هر دو صورت، محصولات با خواص مکانیکی ...
پروفیل های فولادی معمولاً پس از نورد گرم در معرض ساخت خطی اضافی قرار می گیرند. آنها پس از ساخت روکش یا گالوانیزه می شوند تا در برابر خوردگی مقاوم شوند.
نورد گرم و سرد در انواع آلیاژ های آهن. فولاد و فولاد ضد زنگ دو نوع آلیاژ پر مصرف آهن هستند که به طور عمده برای ساخت انواع مقاطع چون لوله و پروفیل سبک ، سنگین و استیل مورد استفاده قرار می گیرند ...
نورد سرد فرایندی است که در آن ورقهای فلزی فرم‌دهی میشوند و به محصولات فولادی متنوعی مانند ناودانی یا پروفیل و یا غیره تولید میشوند. در فرایند نورد سرد ، به کمک دستگاه پرس، غلتک دوار و یا خم ...
این نوع پروفیل در ضخامت‌های 2 ، 5/2 و 3 میلیمتر بیشترین کاربرد را دارد. پروفیل قوطی ساده‌ترین و پرکاربردترین نوع پروفیل‌های ساختمانی است که قیمت آن در کنار قیمت میلگرد همواره مورد استعلام است.
در این مقاله به بررسی تعریف پروفیل های فولادی، پروفیل ساختمانی چیست، جنس و کاربرد پروفیل، شکل ظاهری پروفیل، مزایا و معایب این محصول و ارائه تصویر پروفیل خواهیم پرداخت.
پروفیل‌های آلومینیومی که در ساخت درب و پنجره استفاده می‌شود، در دسته قوطی‌های ساختمانی قرار دارد. برای تولید آنها می توان از روش های نورد سرد، گرم و مرکب استفاده کرد.
امروزه پروفیل در کارخانجات تحت استانداردهای din2394 و en10219-2 تولید می گردد. در پروسه تولید پروفیل های سنگین، ورق های آهنی با ضخامت 1.5 میلیمتر یا بیشتر توسط فرایند نورد گرم تولید می شوند.
پروفیل نورد گرم; ... امروزه پروفیل های کامپوزیتی به میزان زیادی در صنعت ساختمان سازی به ویژه ساختمان سازی در شرایط آب و هوایی مرطوب که احتمال خوردگی در آن بسیار بالا است، رواج زیادی داشته است.
انواع پروفیل‌های موجود در بازار ایران، بر اساس روش تولید، شکل ظاهری و کاربرد در دسته‌های مختلفی قرار می‌گیرند که در این مقاله به بررسی ویژگی‌های هریک از آنها پرداختیم.
نورد گرم با توانایی خود در تولید مقاطع بزرگ، پروفیل‌های پیچیده و قطعات محکم به یک تکنیک ضروری در صنایع متعدد، از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، زیرساخت‌ها و تولیدات تبدیل شده است.
نورد گرم: از روش نورد گرم برای ساخت پروفیل های قوطی استفاده می شود. نورد سرد: از این شیوه برای شکل دادن ورق های فولادی، خم کردن و حتی پرس کردن استفاده می شود.
فرایند نورد گرم یکی از محبوب‌ترین و اقتصادی‌ترین فناوری برای تولید پروفیل‌های فولادی و دیگر محصولات فولادی است. بسته به نوع ماده اولیه، شکل مورد نظر، خصوصیات مکانیکی و وضعیت سطح آن، روند ...
سال تاسیس 1352. شرکت کارخانجات نورد و پروفیل ساوه یکی از قدیمی ترین کارخانجات زیر مجموعه گروه صنعتی صفا است که در سال 1352 با هدف تولید انواع لوله و پروفیل های فولادی با ظرفیت تولید 50.000 تن در سال ...