فلز خورده شده در این فرآیند به عنوان آند عمل می کند و طی اکسید شدن یون ها و الکترون ها را آزاد می کند. با دریافت الکترون ها اکسیژن دچار کاهش شده و باعث تشکیل هیدروکسید و واکنش کاتدی می شود.
ریخته‌گری نیمه‌جامد (به انگلیسی: Semi-Solid Casting) نوع دیگری از ریخته‌گری تحت فشار است. این فرایند برای فلزات غیرآهنی، مانند آلومینیوم، مس، و منیزیم استفاده می‌شود. این فرایند مزایای ریخته‌گری و آهنگری را باهم درمی‌آمیزد.
انجماد فلزات و آلیاژها یک فرآیند مهم صنعتی است؛ زیرا اکثر فلزات با ذوب و ریخته‌گری مجدد به شکل قطعات کامل یا نیمه کامل درآورده میشوند. به طور کلی فرآیند انجماد یک فلز یا آلیاژ را می‌توان به ...
هنگامیکه جریان از فلز عبور می‌کند، حوضچه‌های کوچکی از فلز مذاب در ناحیه جوش تشکیل می‌شود. جوش نقطه‌ای یک روش جوشکاری مقاومتی است که برای اتصال ورقه‌های فلزی تا ضخامت 3 میلی متر مورد ...
این دو روش تولید قطعات پودر فلز روش های EBM و DMLS می باشند. باید توجه داشته باشید که به طور کلی در هر دو روش ذکر شده برای هر لایه از قطعه پودر فلز تولید شده در این فرایند از بهترین پودر فلزات با ...
آبکاری — به زبان ساده. «آبکاری» (Electroplating)، فرآیند اندود کردن یک فلز بر روی فلز دیگر به کمک هیدرولیز است. از این فرآیند در لوازم تزئینی یا جلوگیری از خوردگی فلزات استفاده می‌شود. همچنین انواع ...
دو فرایند اصلی برای تولید این فلز وجود دارد: فرآیند الکترولیتی و روند حرارتی. بیش از ۹۰ درصد تولید روی جهان از طریق فرآیند الکترولیتی حاصل می شود. هر آنچه باید در رابطه با فلز روی بدانید!
نمک فلز به چه ترکیبی گفته می‌شود؟ پاسخ. نمک فلز وقتی تشکیل می‌شود که هیدروژن یک اسید با فلز جایگزین شده باشد. برای مثال در Z n S O 4 ZnSO_4 Z n S O 4 ، روی فلز و اسید سولفوریک ترکیبی اسیدی است. روی با این ...
منیزیم فلزی در این فرایند تشکیل شده، تبخیر می‌شود و سپس دور از ... فلز منیزیم به راحتی اکسید شده و هنگام سوختن نور قوی را ساطع می‌کند به همین دلیل نیز از این عنصر به صورت پودر شده و خالص در فلاش ...
شکل دهی حجمی یا توده فلز. شکل دهی توده ای یا حجمی فلز، یک فرآیند تغییر شکل شدید است که منجر به تغییر شکل گسترده می شود. سطح به حجم کار نسبتا کم است و بیشتر در شرایط کاری گرم از نظر دمائی انجام می ...
در این فرآیند، فلز مایع به قطرات کوچکی تبدیل می‌شود که سرد شده و به ذرات کوچک تبدیل میشوند. ... فرآیند تشکیل لیزر توسط یک فایل طراحی به کمک کامپیوتر (cad) که حاوی مدلی از قسمت نهایی است هدایت می ...
فرآیند تشکیل کانی ها ... این فلز خاصیت چکش خواری دارد که نحوه استفاده از آن را افزایش می دهد. هالیت (کانی کلرید سدیم) برای چاشنی غذا و نرم کردن آب استفاده می شود. همچنین از آن برای تولید برخی ...
توضیحات: بسیاری از فلزات تمایل به اکسید شدن دارند. با اکسید شدن سطح برخی از فلزات، لایه ی نسبتاً پایداری از اکسید فلز روی آن تشکیل شده و از خوردگی فلز جلوگیری می کند. آلومینیوم از جمله فلزاتی است که میل ترکیبی زیادی با ...
مس خالص یا ورقه‌های فولاد، کاتدِ سلول الکترولیز و صفحات ناخالص، آند سلول را تشکیل می‌دهند. این بدان معنی است که یون‌های این فلز در آند تشکیل میشوند و به محلول راه پیدا می‌کنند.
فلز آند در الکترولیت (NaCl, KCl یا NaNO3) حل می‌شود (به صورت یون مثبت) و در اطراف آند بدون خورده شدن کاتد (ابزار) گاز هیدروژن تشکیل می‌شود. در واقع ماشین کاری الکتروشیمیایی از نوع فرایندهای انحلال ...
نام فلز: نماد عنصر ... زمان به رسوب کمک می‌کند ذراتی با اندازه بزرگ‌تر و خلوص بالاتر تشکیل دهد. به فرایند باقی گذاشتن رسوب در محلول، تکامل استوالد گفته می‌شود.
شکل2، شماتیکی از سینتیک فرآیند و غلظت عنصر تشکیل دهنده لایه واسط در منطقه اتصال نشان داده شده است. در اینجا فرض شده است که لایه واسط و فلز پایه عناصر خالصی هستند که حلالیت کامل در حالت جامد دارند.
در طی فرایند نورد گرم، سطح فولاد که در معرض هوا قرار گرفته، با آن واکنش داده و اکسید می شود و در نتیجه آن پوسته اکسیدی تشکیل می شود. تشکیل پوسته اکسیدی به عواملی مانند دما، گرید فولادی، اتمسفر محیط و زمان گرمایش فولاد با ...
فلز یا توپال‌ها دسته‌ای از مواد غیرشفاف، گداخت پذیر، انعطاف‌پذیر و معمولاً براق هستند که رسانایی الکتریکی و گرمایی نسبتاً خوب یا خوبی نیز دارند. [۱] در شیمی ، فلزات موادی هستند که به راحتی ...
کلیت فرآیند آندایزینگ آلومینیوم. در فرایند آندایزینگ، جریان الکتریسیته مستقیم (DC) به آلومینیوم به عنوان آند و قطعه دیگر مانند فولاد، تیتانیوم، گرافیت یا خود آلومینیوم به عنوان کاتد در ...
فرایند تشکیل زنگ آهن چگونه است؟ هنگامی که یک قطعه از فلز دچار خوردگی می شود، الکترولیت به رسیدن اکسیژن به آند کمک می کند.
واکنش آلومینوترمی. فرایند واکنش احیای آلومینوترمی (Aluminothermic reaction) اکسید فلزات یک واکنش گرمازا است و در آن از آلومینیوم به عنوان عنصر احیاکننده در دماهای بالا استفاده می‌شود. یکی از مثال‌های ...
اشاره کرد. تفاوت در این سنگ‌ها به دلیل عدد اکسایس متفاوت آهن و تشکیل اکسیدهای گوناگون است. فرایند تولید آهن در کوره‌های مخصوص ذوب آهن انجام می‌شود. به این صورت که: ۱.
پس از آن فلز پوشش داده شده، با اکسیژن و دی‌اکسید کربن موجود در اتمسفر واکنش داده و یک لایه کربنات روی به‌عنوان پوشش محافظ تشکیل می‌دهد. فرآیند گالوانیزه مزایای متعددی دارد که آن را به یک ...
فرآیند سرد کردن فلز در روش تمپر کردن فولاد از سه مرحله تشکیل شده است. کوتاه ترین مرحله، مرحله جوش است که بعد از مرحله بخار و قبل از مرحله همرفت صورت می‌گیرد.
فرایند آبکاری روی شامل تشکیل یک لایه الکترولیت متشکل از دو فلز که الکترودها را تشکیل می‌دهند و عبور جریان الکتریکی به الکترولیت‌ها می‌باشد.
مراحل تولید آلومینیوم. مقدمه. در بسیاری از کشورهای اروپایی این فلز را مانند ایران به نام، آلومینیوم می‌خوانند ولی در آمریکا و کانادا به اسم آلومینم خوانده می‌شود که هر دو تلفظ صحیح می‌باشد ...
این کار باعث تشکیل نیتریدهایی می‌شود که ذاتا بسیار سخت و در برابر سایش مقاوم هستند. این فرایند زمانی کار می‌کند که مواد تشکیل دهنده نیترید مانند کروم یا مولیبدن روی فلز وجود داشته باشند.
فرآیندهای شکل دهی از لحاظ نوع فرآیند به دو دسته کلی تقسیم میشوند: عملیات شکل دهی ورق (خم کاری، کشش و…) شکل دهی حجمی یا توده فلز (فورج، نورد و…)
فرآیند تولید فولاد با روش قوس الکتریکی تولید ثانویه فولاد. از عبارت تولید ثانویه به طور معمول به منظور بازیافت استفاده می‌کنند.