کوره القایی
تاریخچه کوره القایی. اصول اولیه گرمایش القایی از دهه 1920 در تولید استفاده شده است. در حال حاضر ، سیستم های گرمایش القایی و کاربردهای آنها نقش مهمی در صنعت تولید دارند که به تسریع در تولید بخشی ...
تاریخچه کوره القایی. اصول اولیه گرمایش القایی از دهه 1920 در تولید استفاده شده است. در حال حاضر ، سیستم های گرمایش القایی و کاربردهای آنها نقش مهمی در صنعت تولید دارند که به تسریع در تولید بخشی ...
توضیحات قطعات. در این مدار کوره القایی قوی از 2 عدد خازن 400 ولت 330 نانوفارد استفاده شده که اگر شما تعداد خازن ها را بالا ببرید و افزایش دهید ولی اگر جمع ظرفیت خازن ها 660 نانو بشود مدار قویتر و ...
کوره القایی سیم پیچ ، یک میدان مغناطیسی ایجاد می کند و پس از ذوب کردن فلزات، سبب هم زدن و یکدست کردن مذاب می گردد. کوره القایی را می توان مطابق با میدان مغناطیسی تقسیم کرد؛ در واقع هر چقدر میدان ...
در کوره القایی بوته با کوبیدن مواد نسوز در داخل کوره عمل می کند که مواد نسوز ترکیبی از منیزیت، الومین و یا مخلوط آنها، سیلیس و مواد چسبی جامد تشکیل شده است. مخلوط چسب و ماسه که بدون رطوبت در ...
کوره القایی در مقایسه با کوره های سوخت فسیلی مزایای بسیاری از جمله دقت بیشتر، تمیزی و تلفات گرمایی کمتر و … دارد. همچنین اندازه کوره های دیگر بسیار بزرگ بوده و زمان راه اندازی و خاموش کردن ...
کوره القایی 1 رئوس مطالب مقدمه کوره القایی کانالی یا هسته ای کوره های بدون هسته عوامل موثر درکار کوره کنترل خوردگی وفرسایش در کارکوره انتخاب فرکانس مواد دیر ...
مرحله اول کارکرد مدار. دستگاه کوره القایی برق ورودی را که باید جریان بالای داشته باشد از dc به ac با فرکانس بالا تبدیل می کند و این برق را به سیم پیچ می دهد. زمانی که برق در سیم پیچ جریان پیدا می ...
کوره های القایی از مزایای زیادی برخوردارند که از آن جمله می توان به نداشتن آلودگی، کنترل پذیری زیاد، قابلیت ساخت در اندازه های مختلف، اپراتوری ساده و ... اشاره کرد.
.
مقدمه. در این پروژه آموزش ساخت کوره القایی 200 وات آموزش خواهیم داد. با این آموزش به راحتی میتوانید یک کوره القایی قوی با درایو دو ماسفت IRFP250N در خانه بسازید. البته حتما میدونید که همین مدار ...
لوازم مورد نیاز برای ساخت کوره القایی به کمک لامپ. هنگام ساخت کوره القایی با لامپ ابتدا لوله مسی که به شکل مارپیچی می باشد به عنوان سلف دستگاه در نظر بگیرید، سپس حداقل 5 میلی متر فاصله بین پیچ ...
کوره القایی در برابر سایر روش ها. روش های مختلفی برای گرم کردن یک جسم بدون القا وجود دارد. برخی از روش‌های صنعتی رایج‌تر عبارتند از کوره‌های گازی، کوره‌های الکتریکی و حمام‌های نمک. همه این ...
کوره القایی چیست؟. دستگاهی است که از آن جهت ذوب کردن فلزات استفاده می شود و به روش گرمایش القایی کار می کند. گرمایش القایی: روشی است برای گرم کردن مواد رسانای الکتریکی (معمولاً فلزات) از طریق ...
کوره های القایی: اصول و کارکرد. کاربرد های عملیات حرارت القایی در چند دسته می توان تقسیم بندی کرد بطور مثال، ذوب آن، جوشکاری و . . .،. که چند نمونه از آنها را بطور خلاصه بیان می کنیم.
نصب و آزمایش: پس از ساخت کوره القایی، نصب آن در محل مورد نظر صورت می‌گیرد. این شامل اتصال سیم‌های القایی به سیستم برق، نصب سیستم خنک‌کننده و سیستم کنترلی است. سپس، باید کوره را آزمایش کنید و ...
کوره‌های القایی تکنوهیت با کنترل هوشمند توان و فرکانس در توان‌های ۵-۵۰۰ کیلووات و فرکانس کاری ۳-۴۰۰ کیلوهرتز برای انواع کاربردهای گرمایش القایی متناسب با نیاز شما طراحی و تولید می‌شوند.
دمای کنترل کوره القایی، قدرت هم زدن، زمان تصفیه و حفظ درجه حرارت ثابت، راحت تر از کوره قوس الکتریکی است و می تواند در هر زمانی انجام شود. تفاوت در بهره وری: زمان روشن بودن کوره قوس الکتریکی به ...
راهنمای ساخت کوره القایی صفر تا صد. ساخت کوره القایی یک فرآیند پیچیده است که در آن از جریان الکتریکی برای ایجاد حرارت و ذوب کردن فلزات استفاده می‌شود، از جمله مراحل طراحی آن شامل انتخاب مواد ...
طرز کار کوره القایی. در کوره القایی حرارت لازم برای ذوب فلز به وسیله ایجاد جریان القایی حاصل از یک میدان الکترومغناطیسی با فرکانس کم یا زیاد تامین می گردد.
کوره القایی چیست؟ دستگاهی است الکتریکی که با اعمال میدان الکترومغناطیس با فرکانس بالا و جریان بالا از طریق سیم پیچ مسی(کویل) به قطعات فلزی دمای آن را به سرعت بالا برده و تا دمای ذوب و حتی بالاتر از آن می رساند.
کوره القایی نوعی دستگاه الکتریکی است که با اعمال میدان الکترومغناطیسی فرکانس و جریان بالا از طریق سیم پیچ مسی به قطعات فلزی، دمای قطعات را به سرعت بالا برده و تا دمای ذوب و بالاتر از آن می ...
یکی از مزایای اصلی کوره های القایی کارایی آنهاست. از آنجایی که گرما مستقیماً در خود فلز تولید می‌شود، حداقل تلفات حرارتی وجود دارد و این فرآیند را در مقایسه با روش‌های سنتی گرمایش سریع تر و ...
اگر بدنبال یک مدار کوره القایی ساده ، کوچک و جمع جور برای ذوب کردن یا نرم کردن فلزات هستید این مدل در ابعاد کوچک در دسترس میباشد. تکنولوژی بکار رفته Zero voltage switching با ورودی تغذیه 12 ولت میباشد.
مزایای کوره های القایی. در میان مزایای کوره القایی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: کاهش مدت زمان دستیابی به دمای ذوب فلز. امکان کنترل دقیق شرایط ذوب فلز. قابلیت استفاده از دیگ‌های گداز با ...
نحوه ساخت کوره القایی با اینورتر (دستگاه جوش) جوشکاری یکی از بخش های مختلف در صنعت بوده که به واسطه آن می توان تجهیزات و وسایل مختلفی را تولید کرد. صنعت جوشکاری طی چند سال گذشته در کشور ...
البته قابل ذکر است در مورد کوره‌های با ظرفیت بالا، می‌توان از خطوط مداوم بیلت فولادی استفاده کرد. در این روش تولید ماده مذاب حاصل از کوره‌های القایی به خط مداوم ریخته‌گری منتقل شده و بیلت ...
در ترانسفورمرها کویل ها در نزیکی یکدیگر قرار داده شده است. با عبور ولتلژ ac از یک کویل(سیم پیچ اولیه )، ولتاژی(ac) در ثانویه القا می شود که این عملکرد در کویل کوره القایی اتفاق می افتد.
عملکرد کوره القایی به چه صورت است؟ استفاده از کوره القایی نیازمند یک میدان مغناطیسی با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰ هزار هرتز هستیم. برای داشتن چنین فرکانسی نیز باید جریانی بیش از هزار آمپر را فراهم کنیم.
کوره القایی یکی از انواع کوره‌هایی است که تولید فولاد به وسیله آن می‌تواند انجام بپذیرد. با مطالعه این مقاله در ۵ دقیقه میتوانید به صورت کامل با این نوع از کوره‌ها و کارکرد آنها آشنا شوید.
شرکت تولیدی زاگرس طراح و تولید کننده کوره القایی در ایران با رنج توان 7 تا 600 کیلووات، محدوده فرکانسی 2 تا 500 کیلوهرتز و تکنولوژی ساخت IGBT & MOSFET است. از مهمترین کاربردهای کوره های القایی ساخت این ...
اساس کار کوره های القایی براصل القا میدان مغناطیسی مبتنی می باشد. نحوه عملکرد بدینصورت می باشد که ابتدا با استفاده از جریان برق شهرو بوسیله مبدل فرکانس،. جریان نسبتا زیادی ( بیش از 1000 آمپر ) با ...