ریخته گری: تعریف، اهمیت، انواع و نحوه عملکرد
ریخته گری به انگلیسی casting یک فرایند تولید اساسی است که در آن فلز مذاب برای تولید یک شیء جامد با شکل و ساختار مورد نظر به داخل یک حفره از پیش طراحی شده به نام قالب ریخته می شود. این فرآیند به دلیل ...
ریخته گری به انگلیسی casting یک فرایند تولید اساسی است که در آن فلز مذاب برای تولید یک شیء جامد با شکل و ساختار مورد نظر به داخل یک حفره از پیش طراحی شده به نام قالب ریخته می شود. این فرآیند به دلیل ...
مقاله‌ای جامع درباره ریخته‌گری، روش قدیمی تولید وسایل فلزی، و کاربرد ماشین‌آلات پیشرفته در این صنعت. کوره‌ها، میکسرها، سرند کراشر و دیگر تجهیزات مهم ریخته‌گری بررسی شدند.
آموزش روش های تولید، شامل مباحث ریخته گری فلزات، ساخت قطعات پلاستیکی و شیشه ای، فرایندهای شکل دهی فلزات، فرایندهای براده برداری، متالورژی پودر ... داده‌کاوی و یادگیری ماشین.
در این مقاله ابتدا به سوال ریخته گری چیست پاسخ می دهیم و بعدا به انواع روش های ریخته گری، مزایا، معایب و کاربردهای آن می پردازیم.
ادمین دیپیا ژانویه 5, 2023. 5 187 زمان مطالعه 12 دقیقه. ریخته گری عبارت از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می ...
ماشین های ریخته گری hasung برای ذوب و ریخته گری فلزات با دمای ذوب بالا مناسب هستند.با توجه به مدل، آنها می توانند طلا، طلای عیار، نقره، مس، آلیاژ با سری tvc، vpc، vc، همچنین فولاد، پلاتین، پالادیوم با سری mc ریخته گری و ذوب شوند.
ریخته گری چدن داکتیل اغلب برای تولید اجزای ساختاری با خواص مکانیکی قوی انجام می‌شود. این اجزا معمولاً در بخش‌هایی از صنایع خودروسازی، ساخت ماشین‌آلات، سیستم‌های لوله‌کشی و سازه‌های ...
موم های مناسب برای آموزش ریخته گری طلا در زرگری و جواهرسازی ترکیبی از موم های طبیعی مانند موم کار نوبا (سخت)، موم کاندیلا (سخت)، موم زنبور عسل و موم نرم (پارافین) می باشند.در آموزش ریخته گری نقره ...
مزیت‌های بکارگیری ریخته گری پیوسته. راندمان بالا: راندمان ریخته گری کنده به فولاد نیمه نهائی بین ۸۲ تا ۸۴ درصد است ولی راندمان در ریخته گری پیوسته که فولاد مذاب به محصول نیمه نهائی تبدیل می‌شود بین ۹۵ تا ۹۷ درصد ...
فرآیند ریخته گری، معرفی، مقایسه و کاربرد آن. هنگام ساخت و تولید قطعات وقتی که به قالب‌ریزی نیاز داریم، روشهای گوناگونی پیش روی ما قرار دارد که از جمله آن ریخته‌گری و متالورژی پودر است ...
کوره های زمینی (بوته ای) : حرارت به سه طریق منتقل می شود : 1- هدایت. 2- جابجائی. 3- تشعشعی. کوره های زمینی اگر چه از قدمت زیادی برخوردار است و تکنولوژی ساخت کوره های جدید آن را تحت الشعاع قرار داده ...
انواع روشهای ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای شکل دهی به ...
مدل در فرآیند ریخته‌گری. نیمه‌های بالا و پایین قالب ریخته‌گری ماسه ای که حفره تهیه شده توسط مدل‌ها را نشان می‌دهد. ماهیچه‌هایی برای جاگذاری سوراخها در نیمه پایین قالب دیده می‌شود که ...
ماشین ریخته‌گری پیوسته (Continuous Casting Machine) یا به اصطلاح CCM دستگاهی برای تولید بیلت فولاد به صورت استاندارد در طول مورد نظر می باشد.
ریخته گری و انواع روشهای آن فرایند تولید و ساخت قطعات فلزی هستند. با توجه به اینکه محصولات فلزی زیادی در کشور ساخته می‌شود، ریخته گری در صنایع زیادی کاربرد دارد. برای ساخت انواع پمپ‌ها ...
بقایای ریخته گری در فلزات مستعمل و آب شده دوباره ذوب شده است خوره گاز به صورت سوراخ های سوزنی وریز برروی سطح قطعهٔ ریختگی نمایان می شود برخلاف خوره انقباضی این سوراخ ها در کل گرد بوده وماهیت ...
از رایج ترین فلزات ریخته‌گری می توان به شمش چدن ، فولاد، آلیاژهای آلومینیوم و برنج اشاره کرد. بلوک‌های موتور خودرو و سرسیلندرها، براکت‌های ماشین‌های سنگین و قاب گیره مکانیکی ، نمونه‌هایی از محصولات ریخته‌گری شن و ...
در این مقاله، به معرفی اصول و مفاهیم ریخته گری می‌پردازیم. در ابتدا، کاربردها، مواد مورد استفاده، انواع روشهای اجرا، روند کلی اجرا، مزایا، معایب و عیوب این فرآیند را مرور می‌کنیم. سپس ...
معایب ریخته گری قالب گچی. این فرآیند نسبت به اکثر انواع روش های ریخته گری گران‌تر است. کاربردهای محدود برای آلومینیوم و آلیاژهای مبتنی بر مس; ممکن است نیاز به تعویض مکرر قالب گچی داشته باشد.
شرکت رهنما فیدار جاوید فعالیت خود را در زمینه ریخته گری از سال 1392 با ریخت قطعات چدنی و برنزی آغاز نمود. این شرکت در ابتدا صرفاً از کوره های دوار بهره می برد لذا تنها امکان ریخت قطعات محدودی را ...
در ریخته‌گری فلزات، ابتدا مواد خام فلزی به صورت توده‌ای یا قطعات کوچک‌تر با استفاده از فشار، گرما یا اصطلاحاً ذوب، درون قالبی قرار می‌گیرند. سپس با استفاده از روشهای مختلفی مانند ریخته ...
09917041003. خدمات ریخته گری فلز برنج به‌طور عمده از طریق تکنیک‌های ریخته‌گری دقیق، ریخته‌گری ماسه‌ای و دایکاست ارائه می‌شود. عمدتا افراد به‌دلیل هزینه کمتر نسبت به طلا و نقره ترجیح می‌دهند ...
مهم ترین مزیت های ریخته گری دقیق عبارت اند از: امکان ساخت قطعات ساده تا پیچیده با جزئیات دقیق; تنوع مواد اولیه برای ساخت قطعات; مقاومت بالای قطعات نهایی; پرداخت بسیار خوب سطح با دقت بسیار ...
ریخته گری، یکی از روشهای تولید قطعات فلزی است. در این مقاله با فرآیند ریخته گری، انواع روشهای آن، مزایا و معایب و کاربردهای آن در صنایع مختلف آشنا شوید.
ریخته گری به ۵ دسته تقسیم‌بندی می‌شود که شامل ریخته گری پیوسته، ریخته گری قالب دائمی، ریخته گری دقیق، ریخته گری گریز از مرکز و ریخته گری قالب ماسه‌ای است. در ادامه به توضیح هر کدام ...
روشهای ریخته گری به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: ریخته‌گری با قالب یک‌بارمصرف: در ریخته‌گری با قالب یک‌بارمصرف، مواد مذاب به درون قالب استوانه‌ای در حال چرخش (ریخته‌گری گریزازمرکز ...
انواع کوره ریخته گری. انواع کوره ریخته گری به ۵ دسته اصلی تقسیم‌بندی می‌شوند که عبارتند از: ۱- کوره کاپولا. کوره کاپولا نوعی کوره ریخته گری است که برای ذوب و ریخته گری آهن استفاده می‌شود.
قیمت‌های ریخته‌گری طلا و جواهرات، برای پوست، پرداخت و پولیش مات یا ابریشمی معمولاً متوسط است، زیرا این پوست و پرداختها به فرایند پرداخت‌کاری شدیدتری نسبت به پولیش صیقلی نیاز ندارند. ۳.
دایکاست (بررسی فرآیند ریخته گری تحت فشار و معرفی 9 مزیت آن) فرآیند دایکاست یا ریخته گری تحت فشار چگونه است؟. مزایا، معایب و انواع ماشین های Die casting - روش عملکرد قالب های فلزی.
پروسه ریخته گری بیشتر در صنایع ماشین سازی و تولید قطعات خودرو مورد استفاده قرار می گیرد. ماده ریخته گری معمولا از جنس فلزات و آلیاژ های متفاوت بوده و یا مخلوط های اپوکسی و پلاستیک است. تولید ...