تولید قیر، قیر در فرآیند تقطیر تولید می‌شود و برای تولید قیر از نفت خام به‌عنوان ماده اولیه استفاده می‌شود. تولید قیر به این صورت است که نفت خام تا دمای بین ۳۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتی‌گراد حرارت ...
فرآیند تولید قیر. قیرهای نفتی از سه فرآیند استحصال مستقیم, (Straight Run) هوادهی (Air Blowing) و اختلاط (Blending) تولید می شوند. تقطیر، یک فرآیند اساسی در تصفیه نفت خام می‌باشد. مرحله اول تقطیر، تحت فشار ...
فرآیند تولید قیر قیر یک ماده بر پایه روغن است. این یک محصول نیمه جامد هیدروکربنی است که با حذف بخش های سبک تر (مانند گاز مایع، بنزین و گازوئیل) از نفت خام سنگین در طول فرآیند پالایش تولید می شود.
معاون برنامه‌ریزی و مدیریت منابع وزیر راه و شهرسازی از ابلاغ بخشنامه کنترل و نظارت فنی بر فرآیند تحویل، توزیع و مصرف قیر موضوع اعتبارات قانون اصلاح بند «ک» تبصره یک قانون بودجه ۱۴۰۲ خبر داد.
فرآیندهای تولید قیر نفتی به این صورت است که قیر نفتی از تقطیر نفت خام بدست می آید. برای اطلاعات بیشتر این مقاله را بخوانید.
دمای وکیوم باتوم در داخل برج تولید قیر ۲۴۰ تا ۳۲۰ درجه سانتی گراد است و عبور هوا از داخل وکیوم باتوم در این دما باعث می شود که یک فرآیند اکسایش اتفاق بیفتد و در نتیجه فرآیند هوادهی باعث می شود ...
نوعی قیر است که در فرآیند اکسیداسیون وکوم باتوم بدست می آید و دارای درجه نفوذ بین 50-40 است . ... سازگاری کامل با محیط زیست و آلاینده نبودن چه در فرآیند ساخت و تولید و چه در فرآیند حمل، پاشش و شکست.
قیر 115/15 یک ماده مهندسی است و برای برآوردن انواع مشخصات بر اساس خواص فیزیکی تولید می شود. تولید قیر 115/15. مرحله اول فرآیند تولید قیر شامل تقطیر دو مرحله ای نفت خام است نفت. تقطیر در ابتدا تحت فشار ...
شرکت تولیدی آسایش قیر دلیجان در سال ۱۳۹۲ در زمینی به مساحت ۱۵۰۰۰ متر مربع تاسیس و با نصب تجهیزات مدرن و به کارگیری نیروهای متخصص و کارآزموده‌ی این صنعت، وارد عرصه تولید شد.. این مجموعه با دارا بودن میدان بزرگ مظروف سازی ...
روشهای تولید قیر. 1. فرآیند اسفالتاسیون. در این فرآیند، نفت خام یا قطعاتی از آن با استفاده از حرارت و فشار بالا به قیر تبدیل می‌شوند. این روش به طور گسترده در صنعت قیر تولید می‌شود. 2. تقطیر. در ...
فرآیندهای تولید قیر: پس از جدا سازی مواد روغنی و یا سوختی درشرایط خلاء در فرآیند تولید قیر ، ته مانده برج خلاء ابتدا وارد واحد روغن سازی سپس وارد واحد Visbraker برای تولید نفت کوره یا مازوت و در انتها وارد واحد آسفالت یا قیر ...
فرایندهای تولید قیر نفتی. قیر نفتی از تقطیر نفت خام بدست می آید. در پالایشگاه ابتدا نفت خام قبل از ورود به برج در کوره در فشار محیط تا دمای 350-300 درجه سانتی گراد گرم می شود. خوراک ورودی به برج ...
فرآیند تولید قیر عملکردی. قیر عملکردی در مهندسی آسفالت و ساخت و ساز جاده به عنوان اتصال‌دهنده آسفالت یک ماده ضروری است. قیر PG در مقایسه با قیر نفوذی ، ویژگی‌های عملکردی پیشرفته‌ای ارائه می ...
فرآیند تولید قیر. به دو روش زیر انجام می پذیرد فرآیند ناپیوسته (Batch Process) در فرآیند ناپیوسته ، برج هوادهی با حجم معین از خوراک پر شده و پس از دمیدن هوا با شرایط از پیش تعیین شده( دمای واکنش، زمان، مقدار خوراک) و رسیدن محصول ...
فرآیند تولید قیر. برای تبدیل بقایای قیر شکل به قیر با خواص فیزیکی مناسب، طی فرآیندی باید مولکول‌های سنگینی مانند آسفالتین را اضافه کرد. برای انجام این کار، هوایی که با انواع گازها مانند ...
فرآیند تولید قیر نفتی شامل تقطیر نفت خام در واحدهای تقطیر نفت یا از محصولات جانبی فرآوری نفت می‌باشد. قیر نفتی به عنوان یک ماده پایه استفاده می‌شود و میتواند در دماهای بالا منبسط و قابل ...
فرآیند تولید قیر از وکیوم باتوم یک روش پیشرفته و بهره‌ور برای تولید قیر با ویژگی‌های بهینه است. این فرآیند با استفاده از تجهیزات وکیوم باتوم، که شامل تانک‌های بزرگ و دستگاه‌های فناورانه ...
فرایند تولید قیر از تقطیر نفت خام در فشار اتمسفر یا خلأ تولید می شود که شامل: در این مرحله، نفت خام در دمای بالا و تحت فشار اتمسفر یا خلأ تقطیر می شود تا اجزای مختلف آن از یکدیگر جدا شوند. اجزای ...
فرآیندهای تولید قیر: پس از جدا سازی مواد روغنی و یا سوختی درشرایط خلاء در فرآیند تولید قیر ، ته مانده برج خلاء ابتدا وارد واحد روغن سازی سپس وارد واحد Visbraker برای تولید نفت کوره یا مازوت و در انتها وارد واحد آسفالت یا قیر ...
فرایند تولید قیر. قیرهای نفتی از دو طریق تهیه می شود: مستقیم کار و دمیدن هوا. از روش Air Blowing استفاده می شود که مواد اولیه قیر از کیفیت بالایی برخوردار نباشد. در این حالت با دمیدن هوا به مواد اولیه ...
در این مقاله، فرایند تولید قیر امولسیون و شرایط نگهداری آن بررسی خواهد شد. همراه ما باشید تا با دنیای جدیدی از فناوری جاده‌سازی آشنا شوید و از نزدیک به پایداری جاده‌ها و زیبایی محیط زیست ...
فرآیند تولید قیر از نفت خام میتواند به روشهای مختلف و در دو فرآیند متفاوت شامل فرآیند پیوسته و ناپیوسته صورت بگیرد و هر کدام از این فرآیندها می‌توانند مزایای خاص خود را داشته باشند.
به صورت کلی فرمول تولید قیر به دو صورت بچینگ و یا خطی صورت می‌پذیرد که به شرح زیر هستند: روش بچینگ. تولید قیر در روش بچینگ یا پیمانه‌ای (Batching) به دو مرحله فاز آبی و فاز قیری می‌شود.
امولسیون‌های قیر نسبت به bitumen حاصل از تولید، ویسکوزیته کمی دارند و در دمای محیط قابل کار هستند. کاربرد آن‌ها به شکستن و تنظیم کنترل شده نیاز دارد. ... این فرایند قیر اکسید شده را ایجاد می‌کند ...
آسفالتین در قیر باعث سختی آن می شود. دو روشی که قیر با آن تولید می شود شامل، دمیدن هوا بر اساس فرایند مقطعی یا ادامه دارد و اجرای مستقیم است. قیر نفتی از تقطیر نفت خام به دست می آید.
اما دلیل انتخاب sbs به منظور اصلاح خواص قير، در اين است كه مطابق مراجع و منابع مختلف علمي و معتبر ( از جمله nchrp 459 ) ، sbs بهترین پلیمری است که هم میتواند خواص لاستیکی و پلاستیکی مناسب را به قیر ...
همچنین قیر به عنوان محصول جانبی فرآیند پالایش نفت خام نیز تولید می‌شود. انواع قیر: بر اساس منشا و نحوه تولید به دو دسته کلی تقسیم کرد: قیرطبیعی: این نوع قیر به طور طبیعی در معادن یافت می‌شود.
روشهای تولید قیر. 1. فرآیند اسفالتاسیون در این فرآیند، نفت خام یا قطعاتی از آن با استفاده از حرارت و فشار بالا به قیر تبدیل می‌شوند. این روش به طور گسترده در صنعت قیر تولید می‌شود. 2. تقطیر
قیر. قیر عملکردی. قیر عملکردی یا PG آخرین استاندارد روز دنیا می باشد. این روش، روشی به نسبت جدید می باشد که قیر را بر مبنای شرایط دمایی متناسب مناطق مختلف طبقه بندی می کند. در این روش از روشهای ...
فرایند تولید قیر. قیرهای نفتی از سه فرآیند استحصال مستقیم, (Straight Run) هوادهی (Air Blowing) و اختلاط (Blending) تولید می شوند. - فرآیند Straight Run : در زمانی که مشخصات برش ته مانده برج تقطیر در خلاء پالایشگاه با ...