با باز و بسته کردن صفحات اسلاید گیت، جریان ذوب خروجی از سیستم اسلاید گیت را می توان کنترل کرد. نسوزهای مورد استفاده در سیستم اسلاید گیت. با توجه به نوع فولاد، میزان جریان خروجی و ظرفیت پاتیل می ...
افزایش کیفیت آلومینا می تواند ثبات بیشتری در فرمولاسیون و خواص محصول ایجاد کند. اندازه آلومینا جدولی: شن: -14مش، -28مش، -48مش، 0.5-1mm، 0.2-0.6mm، 0-1mm، 0-0.5mm، 0-0.3mm، 0-0.2mm. پودر: -100، مش -325، 0-0.045 میلی متر. ما می ...
تکنولوژی به کار رفته در فرایند بایر برای استخراج و تولید آلومینا خرد و آسیاب کردن: در قسمت نخست فرایند بایر سنگ معدن بوکسیت را به صورت آسیاب و خورد قرار می دهند تا به صورت ذرات کوچک و ریز تبدیل ...
ویژگی های آلومینا کلسینه به شرح زیر می باشد : دارای چگالی بالا. دارای دیرگدازی بالا. سختی و مقاومت بالا در برابر سایش و خرد شدن. دارای مقاومت شیمیایی بالا. دارای ظرفیت حرارتی بالا. نقطه ذوب بالا ...
در مقابل، برخی از دیگر جرم‌های نسوز ممکن است در فرآیند نصب و تعمیر ساده‌تری داشته باشند و نیاز به مهارت‌های خاص کمتری داشته باشند که این امر می‌تواند هزینه و زمان کمتری را به همراه داشته باشد.
می‌توان از آجر نسوز، انکر استیل(نسوز)ا، مدول نسوز سرامیکی،کوره القایی، خاک کوبی، زینتر، فولاد، چدن و .... به عنوان برخی از اصطلاحات فنی صنعت نسوز اشاره کرد.
سیمان نسوز، یکی از انواع مصالح با ترکیبات ویژه و خاص است که مقاومت بالایی در برابر دماهای بالا و حرارت دارد. سیمان نسوز، برخلاف سیمان‌های معمولی، از ترکیباتی با خاصیت دیرگدازی تشکیل میشود ...
صنایع نسوز. آلومینا همچنین به دلیل داشتن نقطه ذوب زیاد در محصولات نسوز نیز بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. این به خصوص برای کاربردهایی مناسب است که در آن باید مقاومت …
آلومینا جدولی از Al2O3 ساخته می شود، پس از مواد تشکیل دهنده، آسیاب و شکل گیری، ذوب در کوره دمای بالا به α- Al2O3 تبدیل می شود. آلومینا جدولی دارای مقاومت
الکترولیت در فرایند تولید آلومینیوم عمدتاً کریولیت به همراه مواد افزودنی دیگر می باشد که علاوه بر نقش انحلال آلومینا و کاهش دمای ذوب آن تا ۹۵۰ درجه سانتی گراد، به عنوان هادی جریان، تبادلات ...
سیمان نسوز در مقایسه با سایر انواع سیمان، از نظر زیست محیطی دوستدارتر است. این به دلیل آن است که سیمان نسوز در فرآیند تولید به دمای پخت پایین‌تری نیاز دارد و دی‌اکسید کربن کمتری منتشر می‌کند.
جرم کوبیدنی دیرگدازی که برای آستر خنثی در کوره ی القایی استفاده میشود، از مخلوط آلومینا (Al2O3) و MgO زینتر شده ( آلومینا اسپینلی ) طبق یک فرآیند معین تشکیل میشود. چنین مخلوط هایی پیش از ...
فرآیند استخراج و تولید آلومینا. آلومینا از سنگ معدن بوکسیت به دست می آید. با توجه به ساختار اصلی کانی ها در سنگ معدنی مرجع، تولید آلومینا در ساختارهای مختلف با نام های متداول آلفا، بتا و گاما آلومینا به دست می آید.
مطالعات و مدلسازی زینتر شدن مواد نسوز شاهوتی. پیشرفت های قرن اخیر در صنایع متالورژی وابستگی زیادی به تولید و تکامل مواد نسوز داشته است و از طرفی فرآیند پخت و زینتر شدن نقش اساسی در کیفیت ...
آجر نسوز اکسید کروم. این نوع آجر نسوز در دمای 1750 درجه سانتی پخته میشود و بخش بسیار زیادی از آن شامل al2o3 یا آلومین می‌باشد. به همین دلیل دارای حداکثر مقاومت در برابر مواد قلیایی و حرارت بالاست.
محصولات تولیدی از خاک نسوز کم آلومینا (دارای 10 تا 30 % آلومینا و کمتر از 85 % سیلیس) ... اولیه ای که در ابتدا پیروپلاستیسیته ایجاد می کنند، به طور مناسبی زینتر می شوند یا در هنگام پخت در دمای مناسب ...
آلومینا (اکسید آلومینیوم) اکسید آلومینیوم با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 یکی از شناخته شده ترین سرامیک های مهندسی است که با توجه به کاربرد یا شکل آن با نام های آلومینا، آلوکساید، آلوندوم یا آلوکسایت ...
برای این منظور اسپینل منیزیا آلومینا در دمای c 1400 سنتز شد و سپس در بازه ۳۵-۱۵ درصد وزنی به ترکیب آجر دیرگداز منیزیایی اضافه گردید. ... میشود و سپس طی فرآیند و در شرایط مطلوب، اسپینل تشکیل میگردد ...
یکی از روش های تولید آلومینا ، علاوه بر فرآیند بایر، روش سنتز پودر آلومینا خالص است. این روش تولید به ویژه بر روی مورفولوژی و درصد خلوص پودر متمرکز است. پودرهای سنتزی که در این روش به دست می ...
ZrO 2 در آلومینا محلول نیست و پودر حاصل هنگام زینتر نباید تغییر رنگی داشته باشد (ارزش در بازاریابی محصولات). مقدار سایش گلوله‌های آسیاب و بدنه آن به‌طور قابل‌توجهی کمتر است و درنتیجه طول عمر ...
آلومینا ، که به عنوان اکسید آلومینیوم (Al ۲ O ۳ ) نیز شناخته می شود ماده ای آمورف سفید ، بی بو و خنثی است که اغلب در تولید سرامیک های صنعتی باه نام سرامیک آلومینا مورد استفاده قرار می گیرد. به دلیل ...
مبدل کورتیس پیوسته مورد استفاده در پخت تبولار آلومینا در دمای زینتر ۱۹۲۵ – ۱۸۱۵ درجه سانتیگراد عموما با احتراق گاز طبیعی با هوا کار می کند. از گاز مایع (بوتان) در مواردی استفاده میشود که گاز طبیعی در دسترس نباشد. مطابق شکل زیر، جریان گلوله‌های آلومینااز طریق کوره شفت توسط یک میز تخلیه کنترل میشود. جریان مخلوط تئوری گاز/هوا با توان خروجی گلوله‌های... See more
کلسینه کردن: فرایند کلسینه کردن را به طور معمول در کوره ها انجام می دهند. این واکنش در دمای 900 تا 1000 درجه ی سانتی گراد امکان پذیر می شود. محصولی که در انتها به دست می آید آلومینا می باشد.
در حال حاضر تولید کنندگان از مواد زیادی برای تولید آجر های نسوز استفاده می کنند مانند، مواد سیلیکات آلومینا، سیلیس و زیرکَن که معمولاً در دمای پایین مورد مورد استفاده قرار می گیرد.
آجر آلومینایی آجر نسوز صنعتی مخصوص ساخت کوره های صنعتی و ذوب فلزات. اجر آلومینایی یک نوع آجر با ویژگی‌های خاص است که به عنوان یک ماده مقاوم در برابر دماهای بالا و تغییرات شیمیایی در صنایع مختلف استفاده میشود.
این بخش از فرآیند تولید آجر نسوز در کیفیت نهایی آن نقش مهمی دارد. خشک کردن آجر به صورت طبیعی یا مصنوعی انجام میشود و حدوداً دو روز زمان می‌برد. البته در مورد آجرهای نسوز معمولاً از خشک کن ...
فشار آرگون (منحنی نارنجی) در طول ریخته گری افزایش می یابد (بررسی میله استپر ریخته گری: محصولی نسوز در فرآیند ریخته گری مداوم) یکی از دلایل ممکن برای افزایش فشار آرگون، مسدود شدن کانال عبوری ...
این فرایند در حضور کاتالیزور در دمای 100 درجه سانتی گراد یا کمتر از این میزان می باشد. پلاتین آلومینا به عنوان یک کاتالیست از مقاومت حرارتی نزدیک به 200 درجه سانتیگراد برخوردار است.
آجر نسوز چیست؟ آجر نسوز یا Firebrick، آجری است که مقاومت بالایی در برابر گرما، سرما و تغییرات هوایی دارد و به دلیل پخت کامل آن، از استحکام بالایی نیز برخوردار است.در تعاریف علمی، به هر آجری که مقاومت حرارتی از ۹۵۰ درجه سانتی ...
اسپارک پلاسما زینترینگ [۱] یا به اختصار فرایند SPS، یک روش مدرن برای متراکم سازی مواد در حجم های کوچک با استفاده از ارسال آنی یک پالس الکتریکی در دمای بالا است. این روش به دلیل آسان و نسبتا مقرون ...