فرآیند ریخته گری، معرفی، مقایسه و کاربرد آن
فرآیند ریخته گری برای همه ما آشناست. در این فرآیند، تولیدکنندگان ابتدا قالبی را به شکل قطعه مورد نظر طراحی می‌کنند، سپس فلز مذاب را در قالب می‌ریزند و فرآیند ریخته گری تحت فشار همراه با سرد ...
فرآیند ریخته گری برای همه ما آشناست. در این فرآیند، تولیدکنندگان ابتدا قالبی را به شکل قطعه مورد نظر طراحی می‌کنند، سپس فلز مذاب را در قالب می‌ریزند و فرآیند ریخته گری تحت فشار همراه با سرد ...
کووت کوارتز چیست؟. کووت کوارتز آزمایشگاهی به عنوان یک ظرف نوری برای انتقال نور بدون جذب یا پراکندگی بیش از حد استفاده می شود. این ویژگی آن را برای کاربردهای نورسنجی، طیف سنجی و بیولوژیکی ...
کوارتز و مصارف آن. کوارتز در واقع شکل دیگری از بروسیلیکات می‌باشد که به وفور در طبیعت یافت می‌شود. ۱/۳ درصد از جرم زمین را سیلیکات‌ها تشکیل می‌دهند. این ماده از لحاظ خواص فیزیکی بسیار پایدار ...
سایر روشهای ریخته گری دقیق که کاربرد کمتری دارند، عبارتند از:. ریخته گری دقیق فشاری در خلاء (vpc) در این روش، ریخته گری دقیق با استفاده از خلاء انجام شده که استفاده از فشار گاز یا خلاء در این روش باعث عملکرد بهتر ریخته گری ...
کاربردها. این آمیژان در صنایع فولادسازی و ریخته‌گری به عنوان اکسیژن‌زدا و تنظیم‌کنندهٔ ترکیب شیمیایی با توجه به گرید فولاد و در زمان تخلیه مذاب از کوره به پاتیل یا در حین عملیات متالورژی ثانویه استفاده می‌شوند.
انواع کوره های ریخته گری و استفاده کدام بهینه تر است؟. کوره های ریخته گری حفره‌هایی هستند که می‌توانند با در نظر گرفتن یکسری شرایط مانند ایجاد حرارت، فلز یا هر گونه آلیاژ را ذوب کنند. این کار ...
در فرایند ریخته‌گری ، مدل ماکتی از شیء ای است که قرار است ریخته‌گری شود. از مدل برای آماده کردن حفره ای که قرار است در طول فرآیند ریخته‌گری در آن ماده مذاب ریخته شود، استفاده می‌شود. [۱] [۲ ...
برای تبدیل کردن مواد اولیه به ماده مذاب جهت شکل‌دهی آن‌ها، از انواع کوره ریخته گری استفاده می‌شود که در ادامه به توضیح هر کدام به همراه مزایا و کاربردهای آن‌ها می‌پردازیم.
ریخته گری دقیق: قالب ها در این روش غالبا از جنس سرامیک تهیه می شود و دارای دقت بسیار زیادی است. و قطعات بسیار ظریف با ضخامت 0.6 میلیمتر با خطای بسیار پایین و زبری سطح در این روش بسیار کم و بین 1.3 تا ...
ویژگی دیر گداز بود ماسه شاموتی باعث شده تا این ماسه در ریخته‌گری و بدنه کوره و برای تولید فولاد، آلیاژی مناسب باشد. انواع شن‌های مورد استفاده در صنعت ساخت و ساز شن شسته
صنعت ریخته گری از صنایع اساسی و زیر بنایی هر کشوری محسوب می شود زیرا که بوسیله ی آن قطعات مورد نیاز و اصلی دیگر صنایع تولید می شود که در تعریف آن به زبان ساده می توان گفت: صنعت ریخته گری ینی توانایی ذوب فلزات و ریختن آن در ...
معمولا ذوب‌های ساختمانی در ریخته گری یک و به صورت باز و ذوب های کیفی در ریخته گری دو و به صورت بسته ریخته گری می‌شوند. در ریخته گری دو، جهت افزایش کیفیت شمشهای تولیدی قابلیت استفاده از همزن ...
ریخته گری در قالب های دائمی (Permanent) قالب های مورد استفاده در این دسته، از جنس فلز بوده و قابلیت استفاده چندین باره را دارند. پر کاربرد ترین فلزات در ریخته گری دائم آلومینیوم، قلع، مس، آهن و سرب ...
ریخته‌گری اسکوئیز (به انگلیسی: Squeeze Casting) (ریختگری کوبشی) ترکیبی از ریخته‌گری (به انگلیسی: Casting) و آهنگری (به انگلیسی: Forging) است. این فرایند می‌تواند بیشترین خواص مکانیکی قابل دستیابی در یک روش ...
کوارتز پودری عمدتاً به عنوان ماده نسوز در پوشش های سرمایه گذاری استفاده می شود و براقیت سطح ریخته گری را بهبود می بخشد.
برای قرن ها کوارتز در ساخت زیورآلات و جواهرات مورد استفاده قرار می گرفته است. اما امروزه کوارتز نه تنها یکی از سنگ های قیمتی در تجارت سنگ های رنگی است بلکه کاربرد زیادی در صنعت نیز دارد.
نویسنده مطلب: فاطمه حاجی محمدی قالب ها در صنعت ریخته گری به دو گروه قالب های دائم و موقت تقسیم می شوند که انتخاب نوع قالب بر اساس پارامترهایی از قبیل درجه حرارت فلز مذاب، اندازه قطعه ریختگی، تعداد قطعات تولیدي توسط یـک ...
در این صفحه تعداد 975 مقاله تخصصی درباره ریخته‌گری که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است.
سنگ کوارتز به عنوان ماسه ریخته گری. کوارتز هم در برابر مواد شیمیایی و هم در برابر گرما بسیار مقاوم است. بنابراین اغلب از آن به عنوان ماسه ریخته گری استفاده می شود.
در ریخته‌گری فلزات، ابتدا مواد خام فلزی به صورت توده‌ای یا قطعات کوچک‌تر با استفاده از فشار، گرما یا اصطلاحاً ذوب، درون قالبی قرار می‌گیرند. سپس با استفاده از روشهای مختلفی مانند ریخته ...
فروسیلیس کاربرد بسیار زیادی در صنعت فولاد سازی و ریخته گری دارد و از آن به عنوان عامل اکسیژن زا و همچنین ایجاد یک ساختار نشکن در جدن های نشکن استفاده می شود. فرایند تولید فروسیلیس در دمای بالا ...
واحد کوره پاتیلی دارای نقش واسطه ای مابین واحدهای ذوب و ریخته گیری مداوم برای تضمین ریخته گری مداوم (سکوئینس) می باشد . مواد اولیه مورد استفاده در این قسمت عبارتند از : آهک. کک. سایر سرباره ...
در نتیجه، متداول‌ترین انواع ساخت قالب ریخته گری موقت عبارتند از: قالب‌های ماسه‌ای تر: برای ساخت این قالب‌ها از ماسه و نوعی چسب معدنی استفاده می‌شود. همچنین در برخی موارد، ممکن است برای ...
کاربرد ماسه سیلیس در صنعت. یکی از مهم‌ترین کاربردهای ماسه سیلیسی در صنعت ریخته‌گری فلزات است. اما جالب توجه است که کاربرد این محصول نه تنها به این صنعت خلاصه نشده بلکه روز به روز در صنایع ...
مورد استفاده قرار می ... نقاط دنیا بسیار کمتر است و علت آن ذخایر سنگ گچ و معادن بیشمار سنگ خام در لایه های بیرونی زمین می باشد. میزان تولید گچ در ایران حدود 9 درصد تولید جهانی است. ... صنعت ریخته گری:
شناسایی ریسک های تعمیر و نگهداری در صنایع ریخته گری با استفاده از Fmea فازی و روش Swot. تاریخ انتشار 1400/05/02. تعداد صفحات 11. زبان مقاله فارسی. حجم فایل 1773 کیلو بایت. تعداد مشاهده چکیده 233. قیمت 29,000 ...
انواع کوره های ریخته گری؛ از کوره دوار تا کوره بلند. کوره‌های ریخته گری از کوره دوار تا کوره بلند برای ذوب و تصفیه فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرند و معمولا با ضایعات فلزی و سایر مواد اولیه بارگیری می‌شوند.
ریخته گری چیست؟.
ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه ...
به طور کلی سیلیس (Silica) ماده ی اصلی تولید و ساخت انواع شیشه ها است که در ریخته گری، تهیه ی سرامیک، چسب ها، رنگ ها و…. نیز کاربرد دارد. این ماده را با نام های دیگر سیلیکون دی اکسید و دی اکسید ...
بخش قابل توجهی از آب مورد استفاده در یک کارخانه فولاد برای خنک کردن است، از جمله خنک کردن کک، خنک کردن پوسته کوره های انفجاری، خنک کننده در ماشین آلات ریخته گری و نورد گرم.