نحوه ساخت دستگاه پلت
نحوه ساخت دستگاه پرس پلت MPT شامل هشت مرحله است. این مراحل به ترتیب عبارت اند از: طراحی مهندسی دستگاه پلت ، قالب-سازی-دستگاه-پلت ، ریخته گری قطعات دستگاه پلت ، ورق کاری در فرآیند تولید دستگاه پلت ...
نحوه ساخت دستگاه پرس پلت MPT شامل هشت مرحله است. این مراحل به ترتیب عبارت اند از: طراحی مهندسی دستگاه پلت ، قالب-سازی-دستگاه-پلت ، ریخته گری قطعات دستگاه پلت ، ورق کاری در فرآیند تولید دستگاه پلت ...
ریخته‌گری چرخشی ، که با نام ریخته‌گری قالب لاستیک گریز از مرکز ( CRMC) نیز شناخته می‌شود، روشی است که به کمک اینرسی به ریخته‌گری از قالب لاستیکی می‌پردازد. به‌طور معمول، یک قالب دیسک شکل در ...
دستگاه ریخته گری خلاء چگونه کار می کند؟ برش فلزات اگر می خواهید یک راه حل نمونه سازی اولیه ورق فلزی مقرون به صرفه و سریع برای نیازهای تولید خود پیدا کنید، ایمن صنعت امید می تواند انتخاب خوبی ...
فرآیند ریخته گری چیست؟ فرآیند ریخته گری، به طور خاص ریخته گری ماسه ای، شامل مراحل زیر است: مدل قالب، که اندازه و شکل ریخته گری را مشخص می کند در ماسه قرار دهید.
قابل ریخته‌گری به شکلهای مختلف و همچنین دارا بودن قیمت اقتصادی،گزینه مناسبی برای ساخت دریچه منهول است بسته به نوع جنس، شکل، سایز و استاندارد دریچه منهول چدنی، کاربردهای مختلفی برای آنها ...
قالب ریخته گری چیست؟ از قالب ریخته گری، در فرآیند ریخته گری برای شکل دادن به فلزات استفاده می‌شود.در واقع مواد، پس از ذوب شدن، داخل این قالب‌ها ریخته می‌شوند و پس از سرد شدن شکل قالب را به خود می‌گیرند.
تصویر کلی فرایند ریخته گری در خلاء، یا فرایند کم فشار ضد ثقلی (CL) می باشد. در این فرایند مخلوطی از ماسه ریز و یورتان روی قالب های فلزی.
مدل مومی سیب قالبگیری محیطی در قالبی لاستیکی ریخته شدن برنز گداخته از کوره در قالب در فرایند باستانی قالبگیری محیطی. ریخته‌گری لاست واکس (به انگلیسی: Lost-wax casting) یا ریخته‌گری دقیق یا cire perdue (که از زبان فرانسوی به زبان ...
۱.آزادی در طراحی. از مزایای ریخته گری دقیق می توان به آزادی در طرح و ساخت اشکال پیچیده اشاره کرد. در مقایسه با سایر روش ها، این روش می تواند محصولاتی تولید کند که طراحی اصلی آنها فورج باشد. مهم ...
مهم ترین روشهای ساخت سرامیک و شکل دادن فراورده های سرامیک ظریف را به طور کلی می توان به سه بخش تقسیم نمود: روشهای پلاستیک ، ریخته گری و پرس پودر یا پرس نیمه خشک.. همانطور که مشخص می باشد، نامگذاری این روشهای ساخت سرامیک در ...
مراحل ساخت طلا و جواهر. اولین مرحله از مراحل ساخت طلا و جواهر: ایده پردازی. پیاده‌سازی طرح به‌صورت دستی. مرحله سوم ساخت طلا: مدلسازی سه بعدی. قالب سازی سه بعدی. ریخته‌گری رزین. پرداخت و سوهان ...
در مرحله اول، یک لایه از مخلوط ریخته شده و زیر فشار 10 تنی قرار می‌گیرد. پس از آن لایه دوم ریخته می‌شود. این بار فشار 10 تنی همراه با ویبره به آن وارد می‌شود و زمان بیشتری نیز طول می‌کشد. روش ...
یکی از رایج ترین روش های ساخت بسیاری از قطعات صنعتی، روش «ریخته گری» است. در این مقاله سعی داریم توضیحات کامل و کاربردی درباره این موضوع ارائه کنیم.
همانطور که می‌دانید شمش ریزی به دو روش پیوسته و غیرپیوسته انجام می‌شود: ۱. ریخته گری غیر پیوسته (batch) در روش ریخته گری غیر پیوسته که به آن تکباری هم گفته می‌شود، از قالب افقی روباز و قالب شمش ...
ریخته‌گری روشی برای ساخت ابزار و تجهیزات مختلف است که از قدیم تا کنون مورد توجه بوده است. فرایند ریخته‌گری به این صورت است که ماده‌ای ذوب شده را درون قالبی می‌ریزند که در آن قالب، حفره‌ای به شکل ابزار و وسیله مورد ...
با وجود روشهای مختلف برای اجرای ریخته گری، این فرآیند، معمولا طی چندین مرحله کلی شامل ساخت الگو، ساخت ماهیچه، ساخت قالب، ذوب کردن فلز، ریختن ماده مذاب به درون قالب، انجماد، باز کردن قالب و ...
ریخته‌گری ثقلی. ریخته‌گری ثقلی (ریژه) (به انگلیسی: Gravity casting) یکی از ریخته‌گری‌هایی است که با قالب دائمی انجام می‌شود. در این نوع ریخته‌گری مذاب فلز با کمک نیروی گرانش زمین و وزن خود به درون ...
ریخته گری: ریخته‌گری یک فرآیند تولید صنعتی است که در آن مواد مذاب (معمولاً فلزات) در قالب‌های خاص، به منظور ساخت قطعات مختلف، به شکلهای مشخصی ریخته می‌شوند. این فرآیند به دلیل قابلیت تولید قطعات پیچیده یا به شکل‌هایی ...
وبلاگ. ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید ...
روش های مختلفی برای اجرای ریخته گری وجود دارد،اما این فرآیند، معمولا طی چندین مرحله کلی شامل ساخت الگو، ساخت ماهیچه، ساخت قالب، ذوب کردن فلز، ریختن ماده مذاب به درون قالب، انجماد، باز کردن ...
نحوه عملکرد ریخته گری دقیق چگونه است؟ مراحل گام به گام فرآیند ریخته گری دقیق چیست؟ 1.ایجاد و مونتاژ الگوهای مومی; 2.سوار کردن الگوهای مومی; 3.ساخت پوسته قالب; 4.حذف موم; 5.ذوب و ریخته گری فلز
– دستگاه ریخته گری مکش : این دستگاه فقط از پمپ وکیوم برای ایجاد خلاء و کاهش فشار در محفظه سیلندر طلاسازی استفاده میکند و در اثر تفاوت فشار محیط خارج مخزن و کاهش فشار محیط داخل مخزن ، طلای ذوب ...
لازم به ذکر است که بدانید در فرآیند ساخت چرخ دنده، ابتدا قطعات توسط دستگاهی به نام هاب به شکل دندانه های داخلی و خارجی ایجاد می شوند. سپس، فرآیند ایجاد دندانه ها تا جایی ادامه می یابد که ...
تاریخچه ریخته گری. آغاز فرآیند ریخته‌گری، به بیش از 6500 سال پیش باز می‌گردد. اولین آثار یافت شده از این فرآیند ساخت و تولید مربوط به دوران تمدن بین‌النهرین می‌شود.
ریخته گری در قالب های دائم (Permanents Molds) فرایندی از ریخته گری است که در آن از قالب های دائم (با طول عمر زیاد) برای تولید انبوه قطعات به طور مکرر و بدون تعویض قالب در هر بار ریخته گری استفاده می شود.
این فرایند شبیه ریخته گری دقیق (Investment Casting) است و در برخی منابع با همین فرایند نیز معادل گرفته می شود. مراحل تولید طلا و جواهرات با فرایند لاست واکس و پرینت سه بعدی مدل به ترتیب زیر است: ۱- ساخت ...
ریخته گری چیست؟.
ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه ...
ریخته‌گری تحت فشار در خلأ یک فرایند ریخته‌گری برای الاستومرها با استفاده از خلاء برای کشیدن مواد مایع به داخل قالب است. این فرایند زمانی استفاده می‌شود که گیر افتادن هوا مشکل‌ساز باشد، جزئیات یا برش‌های پیچیده‌ای ...
در جواب سوال دایکاست چیست می‌توان گفت، دایکاست یک نوع ریخته‌گری است؛ اما با این تفاوت که نوع ریخته‌گری تحت فشار می‌باشد. در این ریخته‌گری روش تولید قطعه متفاوت خواهد بود و فلز مذاب را با ...
بعضی از انواع دستگاه‌های ریخته گری پیوسته عبارتند از: 1. دستگاه ریخته گری پیوسته با استفاده از قالب شناور: در این نوع ریخته گری، مواد مذاب به صورت پیوسته از یک قالب شناور عبور می‌کنند و در طول ...