ماژول کوره القایی چیست؟ | کیت کوره القایی | کنترل سوییچ
چنانچه می‌دانید کوره القایی برای ذوب آهن، فولاد و فلزات گرانبها کاربرد دارد و ظرفیت آن از یک کیلوگرم تا صد تن خواهد بود. اهمیت این دستگاه موجب شده است تا کلیه قطعات آن نیز با ارزش باشند.
چنانچه می‌دانید کوره القایی برای ذوب آهن، فولاد و فلزات گرانبها کاربرد دارد و ظرفیت آن از یک کیلوگرم تا صد تن خواهد بود. اهمیت این دستگاه موجب شده است تا کلیه قطعات آن نیز با ارزش باشند.
کوره القایی ذوب مس و برنج ایرانبرس، با طراحی تخصصی در مقایسه با سایر کوره های موجود در بازار، بهره وری بالایی دارد و راحت تر نگهداری می شود. دمای بدنه ی بیرونی آن پایین است و دمای اتاق را تحت ...
مراحل ساخت کوره القایی خانگی. طرز ساخت این دستگاه و مدار الکتریکی آن، برای کسانی که با دانش مهندسی آشنا هستند؛ شبیه اکثر کاربردهای گرمادهی القایی است. ساخت کوره القایی ۲۲۰ ولت برای افرادی که ...
کوره‌های القایی با استفاده از پدیده القای الکترومغناطیسی، حرارت را به طور مستقیم در مواد تولید می‌کنند که باعث کارایی بالا، کنترل دقیق دما، زمان سریعتر و آلودگی کمتر می‌شود. در مقابل ...
شرکت دانش‌بنیان تولیدی پرتو کوره القایی «تپکا» با ۳۴ سال سابقه، اولین و بزرگترین طراح و سازنده کوره‌های القایی در کشور، با تولیدات انحصاری و دانش‌بنیان خود، بیش از ۶۰۰ سیستم القایی در حال ...
تقسیم بندی کوره های القایی بر اساس عملکرد: کوره های ذوب القایی: دارای ظرفیت بالا که اغلب با فرکانس پایین، و برای ذوب انواع فلزات از ظرفیت ۲۰۰ کیلوگرم به بالا استفاده می شوند.
بعدها مهندسین برای تغذیه کوره القایی در فرکانسهای بالاتر از فرکانس شبکه قدرت استفاده نمودند که ابتدا استفاده از فرکانس های دو برابر و سه برابر که از هارمونیکهای دوم و سوم بدست می آمدند ...
شرکت کوره شهاب از سال 1378 تولیدات خود را در زمینه سیستم های کوره القایی، درزجوش، تیپ فورمینگ و سخت کاری سطحی آغاز نموده است و پس از آن در سال 1383 موفق به اخذ تاییدیه علمی از سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران گردید.
گروه صنعتی رادمهر تولید کننده کوره القایی و مکانیزم های مرتبط با 14 سال سابقه و بیش از 350 دستگاه کوره القایی/ القائی در حال کار در کشور و خارج از کشور
مزایای کوره های القایی. در میان مزایای کوره القایی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: کاهش مدت زمان دستیابی به دمای ذوب فلز. امکان کنترل دقیق شرایط ذوب فلز. قابلیت استفاده از دیگ‌های گداز با ...
در این مقاله عمده توجه روی کوره‌های القایی میباشد که متداولترین کوره‌های ذوب در صنعت ریخته‌گری چدن ریز هستند. به دلیل مصرف بالای این واحد یک شاخص مصرف ...
مشخصات فنی کوره‌های آزمایشگاهی شرکت تپکا که در ریخته‌گری دقیق و مراکز تحقیقاتی به کار می‌رود، به شرح ذیل است: برای بزرگتر دیدن هر تصویر، لطفا روی آن کلیک نمایید.
کوره القایی سایز کوچک با قدرت حداکثری 130 وات و کاربردی چند منظوره برای ذوب کردن به سرعت فلزات اعم از: فویل آلومینیومی ، طلا، آهن، مس و غیره به کار می رود. این روش ذوب کردن بسیار سریعتر و کم هزینه ...
کوره القایی نوعی کوره است که از گرمایش القایی حاصل از نیروی الکترومغناطیس برای ذوب فلزات استفاده می کند. این روش یکی از بهترین روش های ذوب فلزات می باشد.
برای استفاده از کوره القایی، ابتدا فلزات مورد نظر باید در داخل کوره قرار گیرند. سپس، با اعمال جریان الکتریکی به سیم پیچ‌های موجود در داخل کوره، میدان الکترومغناطیسی تولید می‌شود.
کوره بوته‌ای یکی از انواع کوره ریخته گری است که برای ذوب و ریخته گری فلزاتی که نقطه ذوب پایینی دارند مانند برنج، برنز و آلومینیوم، استفاده می‌شود. با توجه به اینکه فلز در یک بوته (ظرفی از مواد ...
لوازم مورد نیاز برای ساخت کوره القایی. دیود FR307 ، دیود 1N4742 ، مقاومت 10K ، سبف با هسته‌ی فریت ، ترانزیستور irfp260 ، ترمینال ، مقاومت 470 اهم 5 وات ، خازن 0.33 mkt میکرو ، LED .
کوره القایی چیست؟ برای پاسخ به این سوال، مهم است بدانید پدیده گرمایش القایی چیست. گرمایش القایی یک روش برای گرم کردن مواد رسانای الکتریکی است که از راه القای الکترومغناطیسی انجام میگیرد.
کوره القایی یک نوع کوره الکتریکی است که برای ذوب و گرم کردن فلزات به کار می‌رود. در این نوع کوره، گرما توسط القای مغناطیسی تولید می‌شود. برای تأمین این القا، از جریان برق با فرکانس بالا ...
سرعت ذوب بالا: کوره های القایی می توانند فلزات را با سرعت بسیار بالایی ذوب کنند. این امر باعث می شود که کوره های القایی برای کاربردهایی که نیاز به ذوب فلزات در حجم زیاد دارند، مناسب باشند.
00:51. (برای بزرگتر دیدن هر تصویر، لطفا روی آن کلیک نمایید.) کوره‌های ذوب القایی شرکت تپکا در دو نوع Power-Melt و Compact-Melt تولید می‌شوند. کوره‌های Power-Melt با توان ۵۰۰KW–۱۰۰۰۰KW در کارخانه‌های صنعتی ...
برای کوره القایی می توان از لوله مسی هم استفاده کرد که در فروشگاه های کولر گازی یافت می شود و برای کوره القایی مناسب تر می باشد ولی قیمت آن بالاتر می باشد، کوره القایی به دلیل اینکه فرکانس ...
که این مدار کوره القایی با وسعت ولتاژ تغذیه بالای 10 تا 40 ولت میتواند گرما را به جسم مورد نظر تا توان 200 وات منتقل کند و بیشتر برای مصارف خانگی و کارگاه های کوچک مورد استفاده قرار بگیرد.
فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. این یادداشت به قلم آقای مهندس حسام ادیب، رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون، در مجله چیلان، شماره ۸۰، مردادماه ۱۳۹۷، در صفحه ۹۱ به چاپ رسیده ...
ساخت پوشر برای انواع کوره های القایی با تناژ مختلف. شرکت نوین سازان با تجربه چند ساله در زمینه ساخت قطعات و ادوات ذوب اهن اماده ساخت انواع پوشر برای سهولت ذوب گیری وبالا بردن سرعت ذوب میباشد ...
کوره القایی یک دستگاه الکتریکی است که از میدان مغناطیسی برای ذوب فلزات استفاده میکند. این کوره‌ها با استفاده از یک سیم پیچ الکتریکی، یک میدان مغناطیسی متناوب ایجاد می‌کنند. هنگامی که یک ...
نکات مدار کوره القایی. 1- اتصالات را به خوبی متصل کنید و مسیر ها را قلع اندود کنبد چون جریان بالایی از مدار عبور می کند. 2- سعی کنید که از هیت سینگ های بزرگ استفاده کنید. 3- مدار را اصلا به برق خونه ...
کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می‌گردد. ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و فلزات گرانبها کاربرد دارد.
کوره القایی. سلام من سید امیرعلی غمخواری هستم و قصد داشتم درباره ی کوره القایی صحبت کنم.. حتما ویدیو ها را مشاهده کرده و تا آخر این مطلب را برای تسلط به کوره القایی بخوانید.
شرکت تولیدی زاگرس طراح و تولید کننده کوره القایی در ایران با رنج توان 7 تا 600 کیلووات، محدوده فرکانسی 2 تا 500 کیلوهرتز و تکنولوژی ساخت IGBT & MOSFET است. از مهمترین کاربردهای کوره های القایی ساخت این ...