تلورانس چیست؟. در طبیعت هیچ کمیتی را نمی توان به صورت دقیق و مطلق اندازه گیری کرد. مثلا یک طول دقیقا 20 میلیمتری به صورت مطلق وجود ندارد. این موضوع شامل همه کمیت های اندازه گیری می شود. اما یک ...
اصول ایمنی در مدل سازی و ریخته گری فرمت: Pdf صفحات: 17ایمنی ماشین های ریخته گری مخلوط کننده ماسه، قالب گیری و ماهیچه سازی فرآیندهای انجماد در کارگاه های ریخته
آدرس: تبریز، شهرک صنعتی سلیمی، 45 متری دوم، بلوک3/37 ، قطعه 3. شماره تماس: 34328294 041. شماره موبایل: 09917041003. شماره فکس: 34329160-041. ایمیل: info@sahandazarin. ساعت کاری: 24 ساعته.
ماشین ریخته‌گری پیوسته (Continuous Casting Machine) یا به اصطلاح CCM دستگاهی برای تولید بیلت فولاد به صورت استاندارد در طول مورد نظر می باشد. از مزایای تولید بیلت به وسیله این دستگاه می‌توان به همگن بودن ...
شرکت پولاد تراش سپاهان در بهمن ماه 1375 با هدف طراحی و ساخت قالب‌های صنعتی در فضایی بالغ بر 4000 متر مربع تاسیس شد و دارای فضاهای کاری به شرح زیر می‌باشد: واحد طراحی و مهندسی، واحد قالبسازی، واحد ریخته گری، واحد ماشینکاری ...
استاندارد ایزو ۸۰۶۲ سیستمی از درجه های تحمل، نمرات زاویه کشش (مخروطی) و درجه های مجاز قالب گیری را برای فلزات ریخته گری و آلیاژهای آنها تعریف می کند. تلورانس های ابعادی کلی به طور مستقل از ...
ریخته گری چیست؟.
ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه ...
نمایشگاه ریخته گری رویدادی برجسته برای صنعت ریخته گری، قالب سازی،مدل سازی، ماشین کاری-آهنگری-نسوزها-کوره های صنعتی و عملیات حرارتی-ماشین آلات و صنایع وابسته محسوب می شود.
ریخته گری با موم تکنیکی است که هنرمندان برای خلق مجسمه های بزرگ و کوچک از آن استفاده می کنند. برای ایجاد قالب، از مدل مومی یک شی استفاده می شود. سپس، موم توسط حرارت از قالب خارج شده و فلز مذاب در ...
کوره ریخته‌گری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، شکل ساده تا پیچیده و ساختار یکپارچه را فراهم می‌کند. روشهای متعددی برای اجرای ریخته گری وجود دارند. با ...
تلورانس انطباقی (fit tolerance)وقتی مطرح می شود که میان قطعات یک ماشین درگیری وجود داشته باشد. زمانی که دو قطعه داخل یکدیگر قرار گیرند، به اصطلاح گفته می شود آن دو قطعه بر هم منطبق شده اند و در واقع یک انطباق را به وجود آورده اند. اگر دو قطعه تلرانس دار (محور یا میله و سوراخ) در یکدیگر قرار گیرند، رابطه میان اندازه خارجی محور (میله) و اندازه داخلی ... See more
برپایی نمایشگاه بین المللی فولاد و متالورژی در اصفهان که استانی صنعتی بوده و حدود ۶۵ درصد صنعت فولاد و ریخته‌گری کشور را شامل می‌شود، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. در چند سال گذشته نیز با سرمایه‌گذاری‌های مختلف ...
ریخته گری دقیق میتواند قطعاتی با صافی سطح بالا و تلورانس پایین ایجاد کند. پس از جدا کردن راهگاه و فرآیند شات بلاست، قطعه نهایی آماده برای تحویل است. اما در ریخته گری ماسه ای، قالب باید از هم ...
مثلا کیفیت سطوح، تلورانس‌های هندسی و ابعادی، علائم مربوط به جوشکاری و اتصالات موقت مثل پیچ و مهره و غیره. ... مانند ریخته‌گری و یا ... یعنی اینکه با انجام عملیات ماشین کاری و یا ریخته‌گری ما به ...
ریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار میگیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید میشوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
دستگاه ریخته گری VPC 4000. استفاده از جدیدترین و کاملترین تکنولوژی ریخته گری دقیق VPC. خط تولید دستگاه های ریخته گری صنایع هدفمند ماشین. قابلیت ریخته گری 10 سیلندر پشت سر هم و بدون فاصله. امکان ...
ریخته‌گری نیمه‌جامد (به انگلیسی: Semi-Solid Casting) نوع دیگری از ریخته‌گری تحت فشار است. [۱] این فرایند برای فلزات غیرآهنی، مانند آلومینیوم، مس، [۲] و منیزیم استفاده می‌شود. این فرایند مزایای ریخته ...
فورج چیست و کاربردهای آهنگری صنعتی. 4.6/5 - (7 امتیاز) فورج در کنار ریخته‌گری، جوشکاری، نورد و ماشین کاری از متدوال‌ترین روشهای تولید و ساخت قطعات صنعتی محسوب می‌شود. روش تولید فورج از اولین ...
فرایند ریخته گری گریز از مرکز به روشی گفته می شود که در آن قالب تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز پر می شود. به دلیل وجود چرخش در این روش، به آن ریخته گری سانتریفیوژ (Centrifugal Casting) هم می گویند.در اکثر ...
2. پخت نهایی. غالباً، قطعات پس از پرینت سه بعدی نیاز به پخت نهایی دارند و این پخت سبب انقباض (Shrinkage) در آن ها می شود. این فرایند برای هر قطعه ای که با فرایندهای چاپ سه بعدی SLA یا DLP مبتنی بر رزین ...
ریخته گری چیست ؟. ریخته گری یکی از روش های شکل دادن قطعات فلزی است که شامل تهیه مذاب از فلز مورد نظر و ریختن آن در محفظه ای به نام قالب است به گونه ای که پس از انجماد مذاب، شکل، اندازه و خواص مورد نظر تأمین شود.
ریخته گری یکی از روش های تولید قطعات فلزی است که در آن فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه ای به نام قالب بارریزی می کنند تا پس از انجماد، شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد و قطعه ای جامد با شکل، ابعاد و خواص مورد نظر ...
ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است.این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است.
ماشین های ریخته گری پیوسته به چند روش استفاده میشوند ؟ ... و در کل فرآیند همیشه کنترل شده و بنابراین خروجی آن یک مقدار مشخص و تلورانس گیری شده است.
در ریخته گری دقیق برای رسیدن به دقت مناسب در ابعاد و تلورانس، فقط می توان از فرآیند cnc استفاده کرد، که البته هزینه آن بالا است. چرا ماشینکاری برای ریخته گری دقیق مورد استفاده قرار میگیرد؟
هر کدام از انواع کوره ریخته گری مانند کوره بلند، کوره قوس الکتریکی، کوره بوته‌ای، کوره کاپولا و کوره القایی، مزایا و کاربردهای مختص به خود را دارد. با این حال، انواع کوره ریخته گری در ماهیت امر یک کار را انجام میدهد که ...
در واحد مدل سازی، مدل های سه بعدی تهیه شده در نرم افزارهای cad/cam با استفاده از تکنولوژی پرینت سه بعدی و یا ماشین های cnc تبدیل به مدل ریخته گری می گردند.
ریخته گری یا Casting یکی از فرایندهای تولید مبتنی بر انجماد است. در این روش یک فلز مایع یا نیمه مایع (خمیری شکل) را داخل یک فضایی می ریزیم که به آن اصطلاحا «حفره» یا Cavity گفته می شود. مدت زمانی صبر می ...
ریخته گری دایکست(Die Casting): این فرآیند شامل تزریق فلز مذاب تحت فشار بالا به داخل قالب قابل استفاده مجدد است. ریخته گری پاششی به دلیل تلرانس دقیق ابعاد، ثبات ابعادی بالا و کاهش نیاز به ماشین کاری ...