صفحه نخست
شرکت احیاگران فولاد جوانشیر با تکیه بر توان و دانش مهندسان و متخصصان داخلی توانسته است با فراوری سرباره فولادی شرکت‌های ذوب و بازگرداندن آنها به چرخه تولید و صنعت کشور، مشکل تحریم فولاد را که در رأس مصالح اصلی توسعه ...
شرکت احیاگران فولاد جوانشیر با تکیه بر توان و دانش مهندسان و متخصصان داخلی توانسته است با فراوری سرباره فولادی شرکت‌های ذوب و بازگرداندن آنها به چرخه تولید و صنعت کشور، مشکل تحریم فولاد را که در رأس مصالح اصلی توسعه ...
در صنایع فولادی دو نوع سرباره کوره بلند و سرباره فولاد سازی دیده می‌شوند. سرباره کوره بلند به نوعی از سرباره گفته می‌شود که در کوره‌های بلند به تولید می‌رسد و در ساختار خود موادی مثل سیلیکات، آلومینیکات و کلسیم را جای داده است. این نوع از سرباره‌ها ترکیباتی کاملا یکنواختدارند و امکان کاربرد آسان را به هر کاربری می‌دهند. نوع دیگری از سرباره، سرباره ... See more
کوره بلند تولید فولاد یکی از انواع کوره های تولید فولاد به روش صنعتی است که در این مقاله طرز کار و ساختار این کوره ها ... ها، سیلیکاتها، اکسیدها و سولفورها نیز با هم ترکیب می‌شوند و سرباره ...
۴- چدن داکتیل. بیشتر بخوانید: تفاوت آهن، فولاد و چدن. مشاهده قیمت روز و خرید انواع محصولات فولادی. چدن چیست؟. چدن یک آلیاژ است که از آهن و کربن تشکیل شده است. اما چدن انواع مختلفی دارد که در این ...
فرآیند اکسیژن بازی در تولید فولاد. فرآیند اکسیژن بازی از اصلی‌ترین فرآیندها در تبدیل آهن به استیل است. در این روش، اکسیژن به داخل یک محفظه دمیده و فرآیندی گرماده را شامل می‌شود. مراحل تولید ...
نقش حیاتی کاربراتور گرافیت ستونی در تولید فولاد را کشف کنید. بیاموزید که چگونه این افزودنی محتوای کربن را افزایش می‌دهد، کیفیت ریخته‌گری را بهبود می‌بخشد، ماشین‌کاری را افزایش می‌دهد و هدایت حرارتی را در فرآیند ...
پشم سرباره. پشم سرباره شبیه پشم سنگ است، اما با استفاده از محصولات جانبی کوره های بلند صنعت فولاد تولید می شود.. برخلاف پشم سنگ، این پشم خاکستری است زیرا آهن ندارد. ظاهر زرد پشم سنگ تا حدودی ناشی از اکسیداسیون آهن موجود ...
طرح فرآوری سرباره گرم کورهای فولادی در فرآیند تولید آهن و فولاد، علاوه بر محصول اصلی، محصولات دیگری نیز تولید می‌گردند که محصولات جانبی (By-Product) نامیده می‌شوند. در صورت عدم توانایی صنایع فولادی در بازیابی و استفاده از ...
انواع خدمات عملیات حرارتی را به لحاظ میزان افزایش دما می‌توان به دو بخش عمده تقسیم بندی کرد: حرارت‌دهی آلیاژها تا دمای بالای 723 درجه سانتیگراد: این نوع عملیات حرارتی متناسب با فولاد و چدن ...
در این صفحه تعداد 154 مقاله تخصصی درباره سرباره فولاد که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است.
رئیس حمل و فرآوری سرباره گفت: طراحی و ساخت سامانه بازیافت پساب حوضچه های سرباره فولاد مبارکه 3.5 میلیارد ریال صرفه جویی در پی داشت. به گزارش خبرنگار ایمنا از مبارکه به نقل از روابط عمومی فولاد ...
چکیده مقاله کاربردهای مختلف سرباره های صنایع فولاد و کاهش تاثیرات زیست محیطی آن. در ابتدای قرن جدید صنایع فولاد با چالش های بزرگی مواجه می باشد . این چالش ها در تولید فولاد، تنها به علت کمبود ...
پ) تقسیم بندي بر اساس روش تولید. 1- فولاد بسمر. 2- فولاد اجاق باز. 3- فولاد Vacume Arc Remelting. 4- فولاد Electroslag remelting. فولادهاي 3 و 4 از فولادهاي تصفیه شده و مرغوب هستند. ت) تقسیم بندي بر اساس منشاء. 1- آهن ...
چقرمگی شکست. در علم مواد ، چقرمگی شکست، ضریب شدّت تنش بحرانی یک ترک تیز است که در آن، انتشار ترک به‌طور ناگهانی سریع و نامحدود می‌شود. مقدار بحرانی ضریب شدّت تنش در حالت بارگذاری mode I که تحت ...
آخال (سرباره، ماسه و سایر مواد ناخواسته) (انگلیسی: Inclusion) آخال به‌طور کلی هر نوع ماده غیرفلزی است که در شکل‌ها و حالت‌های مختلف درون قطعه ریخته‌گری حضور می‌یابد.
تولید فولاد با استفاده از کوره بلند ... برای اطمینان از سیال بودن این سرباره، ترکیبی از حدود 40٪ SiO2، 50٪ CaO (+MgO) و 10٪ Al2O3 مورد نظر است، در نتیجه آن را در بازه دمایی منطقه یوتکتیک سه تایی قرار می دهیم ...
به طور کلی، مکانیک شکست به دو بخش « مکانیک شکست الاستیک خطی » ( Linear Elastic Fracture Mechanics) و « مکانیک شکست الاستیک-پلاستیک » ( Elastic–Plastic Fracture Mechanics) تقسیمبندی می‌شود. در این مقاله شما را …
مهم ترین انواع سرباره آهن عبارتند از : 1. سرباره اکسید آهن (فروسیلیسیم) : این نوع از سرباره آهن در صنایع فولاد به عنوان جایگزین سرباره آهن تولیدی از واحدهای ذوب و نورد استفاده می شود.
شرکتآریا فولاد نوین هیواد در زمینه های احداث و راه اندازی خط سرباره، تحقیقات و مطالعات کاربردی در صنعت فولاد و بازیافت، طراحی و مهندسی خط فرآوری سرباره های فولاد سازی و ... خدمات خود را به شما عزیزان ارائه می کند.
استفاده از سرباره فولاد در ساخت بتن. عضو هیئت علمی دانشگاه آزاد اسلامی واحد لنجان گفت: استفاده پایدار از پسماندها در تولید، بهترین راهکار مقابله با چالش‌های صنعت و تولید در جهان است. مهران ...
دانلود مقالات isi انگلیسی درباره سرباره با ترجمه فارسی - مقالات الزویر ساینس دایرکت Science Direct ... جذب بالا متیلن آبی با سرباره مبدل فولاد اصلاح شده اسیدی-متانول سالیسیلیک و ارزیابی مکانیزم آن .
دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کورهای است که مواد فلزی در آن با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می ...
مطالعه اثر جایگزینی سیمان و سنگدانه در بتن به ترتیب با سرباره کارخانجات فولاد و باطله کارخانجات سنگ محل انتشار: اولین کنفرانس معماری، عمران، کشاورزی ، معدن و محیط زیست
خستگی فلزات زمانی رخ می دهد که قطعات فلزی به علت تنش های مکرر، ضعیف می شوند. خستگی معمولا با ایجاد ترک در سطح قطعه یا نواحی تمرکز تنش صورت می گیرد. دلیل اصلی خطرناک بودن خستگی فلزات این است که ...
مراحل تولید شمش فولاد، یک فرآیند پیچیده و چند مرحله ای است که شامل مراحل زیر مشود: مرحله ذوب: ابتدا سنگ آهن، کک و آهک در کوره بلند ذوب می شوند تا مذاب آهن خام تولید شود. مذاب آهن خام حاوی درصد ...
سرباره فولاد به عنوان یک ماده فرعی در فرآیند تولید فولاد کاربردهای گسترده‌ای دارد. این سرباره‌ها می‌توانند به طور مستقیم یا پس از پردازش استفاده شوند.
در این راستا استفاده از محصولات فرعی صنایع از جمله سرباره کوره فولاد سازی (ggbs) و آهک برای اصلاح ویژگیهای مهندسی مصالح محلی می‌تواند مفید باشد. در این پژوهش تستهای آزمایشگاهی مقاومت فشاری ...
فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که هم در برابر خوردگی و هم مقاوم در برابر زنگ زدگی است. برش پلاسما یکی از موثرترین روش های ساخت این فلز است، زیرا اجازه می دهد تا ضخامت برش تا 30 میلی ...
«تئوری شکست» (Failure Theory)، حوزه‌ای برای پیش‌بینی شرایط شکست مواد جامد در حین اعمال بارهای خارجی است. با توجه به شرایط موجود (دما، حالت تنش، نرخ بارگذاری)، رفتار مواد در هنگام شکست می‌تواند به صورت شکننده یا شکل‌پذیر باشد.
سرباره بازی کوره بازی در مراحل نهایی فولادسازی، زمانی که فولاد در پاتیل حمل وگوگرد زدایی می شود، طی فرآیندی که عموماً به عنوان فرآیند متالورژی ثانویه شناخته می شود، تولید می شود [1، 2]. مهمترین ...