مصرف الکترود در نوک قوس، عمدتا بواسطه قوس الکتریکی و فرسایش سرباره و مذاب، در طول زمان قوس دادن رخ می دهد. در مقابل، اکسیداسیون در کل زمان عملیات ذوب، در لحظات Power On، Power Off و زمانی که الکترود ها ...
چکیده مقاله سیمان دو جزئی پرتلند سرباره فولاد قوس الکتریکی. با توجه به چشم انداز صنعت فولاد کشور در افق 1400 میزان تولید فولاد کشور به روش کوره قوس الکتریکی به مرز 28/8 میلیون تن در سال خواهد رسید ...
مدیر ناحیه حمل‌ونقل و پشتیبانی فولاد مبارکه، با اعلام این خبر گفت: در فروردین‌ماه ۱۴۰۳ رکورد بیشترین تعداد تعویض پاتیل سرباره با کمترین توقف به کوره‌های قوس با همت کارکنان واحد حمل و فراوری سرباره به دست آمد.
یکی از مهمترین این اقدامات، فرایند ایجاد و استفاده از سرباره پفکی در کوره های قوس الکتریکی می باشد. از جمله مزایای استفاده از سرباره پفکی میتوان به پایداری بهتر قوس، کاهش آلودگی صوتی، کاهش ...
در همین راستا، در این پژوهش، به ارزیابی خواص مکانیکی مخلوط های آسفالتی حاوی ساسوبیت به عنوان افزودنی آسفالت گرم و سرباره کوره قوس الکتریکی به عنوان جایگزین مصالح سنگی درشت دانه پرداخته شد.
یکی از محدودیت‌هایی که باعث کاهش راندمان و توقف کوره‌های قوس الکتریکی می‌گردد نیاز به کنترل حجم سرباره تولیدی به دلیل نوع تخلیه (داخل پاتیل) و انتقال سرباره‌ها (حمل توسط پاتیل بر) است. بر ...
Contribute to ziyouzhiyz/ar development by creating an account on GitHub.
کوره قوس الکتریکی (Electric arc furnace) که با عنوان EAF نیز شناخته می‌شود، یکی از کاربردی‌ترین و مهمترین لوازم در روند ذوب فلزات و قطعات مختلف است. ساز و کار اصلی این کوره از طریق قوس الکتریکی انجام ...
قوس الکتریکی حالتی از تخلیه الکتریکی در هوا یا دیگر محیط‌هایی است که معمولاً نارسانا هستند. زمانی که جریان الکتریکی توسط هوای بین دو رسانا که مستقیماً با هم در تماس نیستند منتقل شود، قوس ...
قوس الکتریکی نیز یک حالت تخلیه الکتریکی بین دو رسانا یا نارساناست که برای روشنایی هم به کار میرود. این کوره‌ها اندازه‌های مختلفی دارند و دمای آن در حدود 1600 درجه سانتیگراد است. حتی در شرایط ...
کوره قوس الکتریکی. نرخ تولید(برحسب درصد فولاد تولیدی):4 تا 10. نوع عملیات: فلز درون سرباره با جدایش مغناطیسی بازیابی می‌شود. سرباره باقی مانده بازیافت و یا دفع می‌شود. سرباره غیرآهنی
مدل‌های فرآیند نه تنها برای فرآیند کامل، بلکه برای توصیف پدیده‌های خاص در EAF، به عنوان مثال، انتقال حرارت در قوس الکتریکی، [20] واکنش کربن تزریق شده با سرباره، [21-23] یا تأثیر و پتانسیل بازیافت ...
سرباره کوره قوس الکتریکی محصول فرعی است، که طی فرآیند تولید فولاد از ضایعات فولادی، در کوره های قوس الکتریکی حاصل می شود. در صورت عدم مدیریت صحیح این سرباره، مشکلات عدیده زیست محیطی پدید ...
مصرف انرژی. چند فاکتور در استفاده از شارژ آهن اسفنجی باعث افزایش مصرف انرژی می شوند. قابل ذکر است که در یک کوره قوس با شارژ 100 درصد آهن قراضه سرد و ساخت سرباره پفکی خوب مقدار انرژی مصرفی جهت ...
در سالهای اخیر مطالعات و تلاش های گسترده ای بمنظور ارائه روشهای نوین کاری در جهت افزایش تولید و کاهش مصرف صورت گرفته است. یکی از مهمترین این اقدامات، فرایند ایجاد و استفاده از سرباره پفکی در کوره های قوس الکتریکی می باشد.
در این تحقیق، یک فرایند دو مرحلهای برای بازیابی روی از غبار کورهی قوس الکتریکی به کمک کربن و فروسیلیسیم ارائه شده است. نتایج نشان میدهد که جایگزینی کربن با مقدار کافی از سیلیسیم باعث تشکیل سرباره مذاب شده و نرخ احیاء ...
سرباره فولاد قوس الکتریکی از چهار اکسید اصلی MgO, Fe, O(2), O(3), CaO و Sio تشکیل شده است. با توجه به استانداردهای ساخت سیمان سرباره ای از جمله استاندارد ENV197, ASTMC595 و استاندارد ملی 3519 ایران، سرباره مصرفی برای ساخت سیمان سرباره ای ...
کوره قوس الکتریکی نسبت به دیگر کوره‌های ذوب فلزات، تاریخچه‌ای به‌روزتر دارد. جالب است بدانید دیرینگی ذوب فلزات در تمدن بشر به سده چهارم قبل از میلاد باز می‌گردد. مصریان باستان در آن زمان ...
عنوان مقاله: کاهش مصرف انرژی الکتریکی با استفاده از سیستم هوشمند کنترل کیفیت سرباره پفکی در کوره‌های قوس الکتریکی شرکت فولاد مبارکه اصفهان شناسه ملی مقاله: isfahanelec01_050 منتشر شده در اولین کنفرانس ملی مهندسی برق اصفهان در ...
گرانول پلیمری ... کوره های قوس الکتریکی : فولادهای ریختگی در ایران اکثرا در کوره های قوسی تهیه می شوند. ... 40 درجه به جلو و برای تخلیه سرباره کوره را حدودا 10-15 درجه به عقب خم می کنند. ...
Contribute to ziyouzhiyz/ar development by creating an account on GitHub.
کوره قوس الکتریکی . ... دیواره جانبی کوره بالای خط سرباره معمولاً از پانل‌های خنک شونده با آب تشکیل می‌شوند. این پانل‌ها بروی یک قفسه خنک شونده با آب آویزان شده‌اند.همچنین سقف کوره از پانل ...
کوره قوس الکتریکی (EAF) ، در گروه کوره‌های الکتریکی است که امروزه متداول‌ترین نوع کوره در صنعت فولاد و چدن است و غالبا در کارخانه‌ها با تناژهای بالای تولید ذوب فولاد مورد استفاده قرار می ...
بهینه بودن ترکیب شیمیایی سرباره می تواند تاثیر بسزایی درکاهش FeO سرباره کوره های قوس الکتریکی داشته باشد. بطوریکه با قرار گرفتن این عوامل در محدود نرمال، قابلیت پفکی شدن سرباره افزایش می یابد ...
سرباره کوره القایی سرد بوده و میزان نیتروژن آن کمتر و اکسیژن بیشتری نسبت به قوس الکتریکی دارد. این مسئله سبب شده است تا اکسیژن در کوره القایی کنترل نشده و فروآلیاژ ایجاد شود.
۱. کورهی قوسی غیرمستقیم: درصورتی‌که قوس الکتریکی بین الکترودها برقرار گردد، به آن کوره قوس الکتریکی غیرمستقیم گویند. حرارت ایجادشده در اثر این قوس از طریق تشعشع و جابجایی به شارژ منتقل ...
بهینه بودن ترکیب شیمیایی سرباره می تواند تاثیر بسزایی در کاهش مصرف نسوز کوره های قوس الکتریکی داشته باشد. وجود FeO, MgO کافیو بازیسیته مناسب در سرباره از عوامل موثر در کنترل خوردگی نسوز می باشد ...
دنیای اقتصاد - با افزایش بازیابی اکسید آهن در سرباره کوره های قوس الکتریکی بالغ بر 20 میلیارد تومان در هر سال صرفه جویی اقتصادی محقق شد. به گزارش روابط عمومی شرکت فولادمبارکه اصفهان، غلامرضا سلیمی رئیس کوره های قوس ...
کوره قوس الکتریکی سرباره ای نوع خاصی از کوره قوس الکتریکی است که در آن از سرباره برای افزایش کارایی ذوب استفاده می شود. سرباره یک ماده مایع است که از فلز و اکسیژن تشکیل شده است. سرباره با جذب ...
۱-۳ رابطه میزان کربن در آهن اسفنجی با مصرف انرژی الکتریکی در کوره قوس. ... سرباره پفکی کاهش یابد و در نتیجه امتیازاتی که در اثر داشتن سرباره پفکی در کوره به وجود آمده بود از بین خواهد رفت ...