آب اکسیژنه چیست؟ | روش‌های تولید، خواص و کاربردهای این ماده- مقالات
امروزه پراکسید هیدروژن تقریباً به طور انحصاری توسط فرآیند اکسیداسیون "۲-اتیل-۱۰،۹-دی هیدروکسی آنتراسن" به "۲-اتیل آنترا کوئینون" و "پراکسید هیدروژن" در حضور اکسیژن هوا تولید می‌شود.
امروزه پراکسید هیدروژن تقریباً به طور انحصاری توسط فرآیند اکسیداسیون "۲-اتیل-۱۰،۹-دی هیدروکسی آنتراسن" به "۲-اتیل آنترا کوئینون" و "پراکسید هیدروژن" در حضور اکسیژن هوا تولید می‌شود.
فاز کوره مرحله اصلی فرآیند تولید سیمان است. در اینجا، کلینکر از مخلوط خام، از طریق یک سری واکنش های شیمیایی بین ترکیبات کلسیم و دی اکسید سیلیکون تولید می شود. اگرچه این مرحله از نحوه ساخت ...
شرکت ملی سرب و روی ایران با سرمایه گذاری اولیه شرکت ملی فولاد ایران و شرکت ملی صنایع مس ایران در سال ۱۳۶۰ به منظور ایجاد کارخانجات تولید شمش سرب و شمش روی تاسیس شد. در سال ۱۳۶۴ عمده سهام این شرکت به بانک صنعت و معدن واگذار ...
در این مقاله با انواع فرآیند تولید پروژه ای، سفارشی، دسته ای، انبوهی و پیوسته آشنا شده و ویژگی های هر یک را بررسی می کنیم.
عصر ایران - فرآیند دیدنی تولید کامیون های غول پیکر معدن (فیلم) - صاحب‌خبر. پنجشنبه ۱۴ تیر ۱۴۰۳ - ۰۹:۳۷ شناسهٔ خبر: 67507344 - سرویس فیلم نسخه قابل چاپ منبع: عصر ایران | لینک خبر. فرآیند دیدنی تولید ...
فرایند تولید پروژه‌ای برای کسب و کارها تولیدی که به دنبال یک محیط پویا و رقابتی هستند بسیار مناسب است و برای این کسب و کارها شرایطی را فراهم می‌کند تا نیاز مشتریان به صورت کاملا دقیق و جزئی پیاده‌سازی شود.
فرآوری و پر کردن فرآورده‌های لبنی آسپتیک. تقاضا برای فرآوری و بسته‌بندی آسپتیک در صنایع لبنی در حال رشد است. این فرآیند به پاستوریزاسیون UHT و شرایط آسپتیک در کل فرآیند نیاز دارد. برای تولید ...
روش‌های تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] می‌باشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریخته‌گری ...
۲- فرایندهای تکراری (Repetitive) فرایند تکراری برای تولید یک محصول یا ارائه‌ی یک خدمات با ویژگی‌های مشخص و استاندارد، در ظرفیت زیاد است؛ به عبارتی در این حالت، یک فرایند مشخص دائماً برای تولید یک ...
به گزارش خبرنگار مهر، محمد فروهر ظهر یک‌شنبه در جلسه شورای هماهنگی معادن سمنان به میزبانی صنعت، معدن و تجارت استان ضمن بیان اینکه فرایند آمار تولید در سامانه کاداستر معادن راه‌اندازی شده است، ابراز داشت: این سامانه ...
تولید آلومینیوم عموما از طریق «فرآیند هال» (Hall Process) صورت می‌گیرد. لازم به ذکر است که مصرف برق در فرآیند هال بسیار بالا است و واحدهای تولید آلومینیوم باید به منابع عظیم برق دسترسی داشته باشند.
تولید کنستانتره سنگ آهن از سنگ آهن خام طی چند مرحله اصلی انجام می‌شود که عبارتند از: استخراج و خردایش سنگ آهن خام. دانه‌بندی و آماده‌سازی سنگ آهن. فرآیند کانه‌آرایی. آبگیری و خشک کردن ...
کلینکر، ماده اصلی در تولید سیمان است و از حرارت دادن سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات، که همان عنصر تشکیل‌دهنده‌ی خاک رس است، به‌دست می‌آید. با ترکیب خشک یا تر کلینکر، می‌توان سیمان تولید کرد.
اما تولید محتوا یعنی چه ؟. تولید محتوا به فرایند تولید ایده‌های کلی جذاب برای پرسونای خریدار (Buyer Persona) به صورت نوشتاری یا بصری حول محور آن ایده‌ها و دست‌یافتنی کردن این اطلاعات برای مشتریان ...
این فرایند تا عمق 80 متر قابل اجراست و تولید یک چاه به میزان 300 تن در روز هم می‌رسد. چنانچه رسوبات در عمق کمی قرار داشته و به سطح زمین نزدیک باشد، می‌توان به استخراج کانه گوگرد مبادرت ورزید.
معدن سنگ آهن سراب بیجار. معرفی گندله و مراحل تولید آن . گفتیم که یکی از کاربرد های کنسانتره تولید شده در کارخانه سنگ آهن بیجار تولید گندله است.گندله به معنی گلوله هایی است که از نرم شدن سنگ آهن که به آن مواد دیگری نیز ...
این فرآیند شامل مراحل مختلفی از استخراج مس تا تولید نهایی کاتد مس می‌شود. ۱. استخراج مس. در ابتدا، مس از معدن‌های مسی استخراج می‌شود. این فرآیند شامل حفاری، خرد کردن و پردازش معدن مس است. ۲ ...
فرآیند استخراج و تولید آلومینا. آلومینا از سنگ معدن بوکسیت به دست می آید. با توجه به ساختار اصلی کانی ها در سنگ معدنی مرجع، تولید آلومینا در ساختارهای مختلف با نام های متداول آلفا، بتا و گاما آلومینا به دست می آید.
استخراج آهک. فرآیند تولید آهک از معدن شروع می شود، جایی که ما مواد خام خود را از سنگ آهک (کربنات کلسیم) دریافت می کنیم.سنگ آهک از طریق انفجارهای کنترل شده استخراج می شود.سپس آسیاب می شود و سپس بر ...
ماشین آلات و فرآیند تولید فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد وزن آن کربن است. جهت انجام مهندسی کامل یک کارخانه تولید فولاد معمولا، واحد / بخش / دپارتمان / دیسیپلین های ذیل را ...
فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد که در نهایت به محصولاتی برای استفاده روزمره تبدیل می شود. اکسید مس و سولفید مس متداول ترین انواع سنگ معدن مس بوده و به دلیل شیمی های مختلف شان، به ترتیب تحت دو... See more
مواد اولیه را با یکدیگر مخلوط، خرد و تبدیل به پودر کرده و ذخیره می کنند. در فرایند تولید و ساخت سیمان می بایست به منظور حذف مواد آلی موجود در آن، رس شسته شود. مواد پودر شده و آب ناشی از شستن رس که ...
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
معدن، تولید صنعتی و تامین بلندمدت. شماره روزنامه: ۶۰۴۶. تاریخ چاپ: ۱۴۰۳/۰۴/۱۳. شماره خبر: ۴۰۸۳۰۱۰. گروه: صنعت و معدن. علی یکه‌فلاح / فعال اقتصادی قراردادهای تامین بلندمدت یکی از ابزارهای مهم ...
کاشی، استانداردها و فرآیند تولید آن ... بدین منظور، 13 گمانه در دیواره غربی معدن انگوران حفر و نمونههای مورد نیاز تهیه و آماده‌سازی شده است. در کل، 75 سیکل انجماد-ذوب روی نمونهها اعمال و در ...
فرآیند تولید مستربچ به طور کلی شامل مراحل زیر است: انتخاب مواد اولیه: اولین مرحله در تولید مستربچ، انتخاب مواد اولیه است. این مواد خام به طور معمول شامل رنگدانه ها یا رنگ ها، رزین های حامل و ...
فرآیند تولید و پرورش پنبه. زمینی که قرار است زیر کشت پنبه برود؛ در بهار پاکسازی می شود. ماشین های شخم زنی و علف هرز کن، علف های هرز و گیاهانی که ممکن است رقیب گیاه پنبه از نظر جذب مواد مغذی، آب و ...
بازار کاتد مس را می‌توان بر اساس نوع فرایند پالایش، کاربرد و منطقه تقسیم کرد. کاتد مس از طریق فرایند پالایشی تولید می‌شود که به حذف ناخالصی‌ها از سنگ معدن مس کمک می‌کند.
با دریافت این مجوز میتوانید کارخانه تاسیس کرده و خط تولید محصولی که مجوز آن را دریافت کردهاید، راه‌اندازی نمایید. لازم به ذکر است پروانه بهره برداری توسط سازمان صنعت و معدن صادر می‌شود.
فرآیند تولید مس کاتدی. برای تولید کاتدهای مس ، ابتدا باید تاول مس در آند ریخته شود و سپس بصورت الکترولیتی عمل شود.سپس در مخزن سولفات مس و اسید سولفوریک غوطه ور شده، به همراه یک ورق استارتر کاتد مس خالص ، مس تاول در یک ...