سیلیکون کارباید چیست و چه کاربرد و ویژگی‌هایی دارد؟| هیدروشیمی
سیلیکون کارباید عمدتاً از طریق فرایندی سنتزی تولید میشود که در آن سیلیس خالص و کربن در کوره‌های مقاومت الکتریکی و در دماهای بین 1700 تا 2500 درجه سانتی‌گراد گرم شده و ترکیب می‌شوند.
سیلیکون کارباید عمدتاً از طریق فرایندی سنتزی تولید میشود که در آن سیلیس خالص و کربن در کوره‌های مقاومت الکتریکی و در دماهای بین 1700 تا 2500 درجه سانتی‌گراد گرم شده و ترکیب می‌شوند.
در سال 1890 میلادی، Acheson اولین کاربید سیلسیم را با نام تجاری کربوراندوم ( Carborundum ) تولید کرد و در سال 1900 میلادی، شیمیدان فرانسوی دیگری کاربیدهای دیرگداز را در کوره قوس الکتریکی خود سنتز کرد.
با حرارت‌دادن به کاربید سیلیسیم در کورۀ الکتریکی، اکسید سیلیسیم (iv) و کربن به‌دست می‌آید. به این منظور، به نسبت لازم در کورۀ الکتریکی شن و کُک می‌ریزند.
کاربید سیلیسیم دارای ساختار کریستالی هگزاگونال یا مکعبی است. چگالی این ماده برابر ۲۱/۳ گرم بر سانتی‌متر مکعب است و دارای مقاومت شیمیایی بالا و مقاومت الکتریکی پایینی است.
کربوراندوم خاصیت نسوز نیز دارد. یک ماده نسوز می تواند با انعکاس گرما در برابر دمای بسیار بالا مقاومت کند. از مواد نسوز برای پوشش داخلی کوره ها برای حفظ دمای بسیار بالا استفاده می شود.
سیلیکون کاربید یا سیلیکون کارباید (Silicon carbide) یک ماده معدنی نوظهور برای ساخت مواد نیمه رسانا با ترکیبی از کربن و سیلیکون است که با نماد شیمیایی SiC مشخص می شود. این ماده به شکل جامد بلوری است و به ...
از این ترکیب در صنایع به عنوان نیمه هادی و سرامیک استفاده میشود که معمولا به آن کربوراندوم می گویند. به طور طبیعی سیلیکون کارباید از ماده معدنی مویسانیت گرفته می شود.
به دلیل خواص مفید متعدد، کربوراندوم نه تنها در صنعت جواهرسازی، بلکه در صنایع الکترونیک، فولادسازی و غیره نیز استفاده می شود. علاوه بر این، این ماده معدنی دارای اثر جادویی و شفابخش است.
معمولاً آجر کاربید سیلیکون برای آستر ملاقه، نازل، پلاگین، کف کوره بلند و بوش، مبدل، کوره الکتریکی و سوراخ فولادی و سرسره خنک کننده بدون آب مناسب است.
کاربید سیلیسیم ( سیلسیم کارباید) (SiC) نقطه ذوب بالا، سختی بالا، دانسیته پایین، مقاومت به سایش عالی، مقاومت به خوردگی بالا، مدول الاستیک بالا و ضریب انبساط حرارتی پایین دارد.