در ریخته گری نسبت SiO 2 به Na 2 O معمولاً ۲ تا ۳ و درصد آب در ترکیب سیلیکات سدیم حدود ۵۶ درصد است. با افزایش این نسبت، به دلیل تشکیل سیلیکا ژل بیشتر در قالب، استحکام فشاری آن افزایش می یابد.
شرکت صنایع ریخته گری پرلیت آسیا در زمینی به مساحت 10 هزار هکتار در شهر صنعتی کاوه (بزرگترین شهر صنعتی کشور ) واقع گردیده است. پرلیت آسیا با بیش از 12 سال سابقه کار در زمینه فروش قطعات ریخته گری ...
در ادامه، با مراحل ریخته گری دقیق آشنا خواهید شد. 1. ایجاد قالب. ایجاد قالب اولین مرحله در ریخته‌گری برنز است. این کار را می‌توان با استفاده از مواد گوناگون مانند خاک رس، موم یا حتی چوب انجام ...
در این مقاله برای آشنایی شما با یکی از صنایع پرطرفدار و مادر، به توضیح ریخته گری چیست خواهیم پرداخت. همچنین در مورد انواع روش های ریخته گری، مزایا و معایب ریخته گری و محصولات ریخته گری صحبت می کنیم.
ریخته گری برنز در صنعت و کارخانجات همانند ریخته گری دیگر فلزات و آلیاژ ها بسیار تاثیر گذار است.آلیاژ فسفر برنز یکی از آلیاژ های مهم مس است که در سال های اخیر با بهره گیری از دستگاه های ریخته گری مدرن، ذوب فلزات و نتیجتا ...
خط مشی کیفیت. برخورداری از دانش و فناوری نوین در زمینه پلیمرهای پیشرفته در جهت بومی‌سازی و توسعه رزینهای کروماتوگرافی به منظور خالص‌سازی پروتئین‌ها، با تکیه بر نیروهای متخصص و متعهد.
دستگاه ریخته گری طلا دارای : نمایشگر گرافیکی رنگی و لمسی، نمایش تمام اطلاعات به زبان فارسی با کاربری آسان. حفاظت در برابر نوسانات ولتاژ، اضافه جریان، قطعی جریان آب یا افزایش دمای آب.
ریخته‌گری تحت فشار در خلأ یک فرایند ریخته‌گری برای الاستومرها با استفاده از خلاء برای کشیدن مواد مایع به داخل قالب است. این فرایند زمانی استفاده می‌شود که گیر افتادن هوا مشکل‌ساز باشد، جزئیات یا برش‌های پیچیده‌ای ...
شرکت ریخته گری دقیق پارس با هدف مدیریت تحقیقات،تدوین تکنولوژی و تولید قطعات و تجهیزات نیروگاهی از سال 75 آغاز به فعالیت نموده است. این شرکت در راستای اجرای پروژه های خود از تیم های برجسته ای از ...
وبلاگ. ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید ...
وجود عیوب مذکور باعث افت شدید خواص مکانیکی در قطعه نهایی می گردد. بر خلاف ریخته گری، در فرایند آهنگری، فلز یا آلیاژ نه در حالت مایع، بلکه در حالت جامد شکل داده می شود، یعنی ماده اولیه مصرفی ...
شرکت صنایع ریخته گری اصفهان در سال ۱۳۶۲ با هدف ریخته گری انواع فولادها و چدنها تاسیس گردید. در طی این سالها، درزمینه های دانش فنی و تجاری از موفقیتهای بسیاری بهره مند گردیده است. در ICI تعهد ما ...
2.8 ریخته گری تحت خلا. 2.9 ریخته گری کوبشی. 3 خرید انواع لوله و اتصالات از پردیس فولاد. 4 منابع: ریخته گری فلزات به روش های مختلفی انجام می شود. هر یک از این روش ها برای کاربردهای خاصی مناسب هستند ...
ریخته‌گری ضد جاذبه. در درستی این مقاله اختلاف نظر وجود دارد. اعتبار منابع (آوریل ۲۰۱۸) () روش ریخته‌گری ضد جاذبه یا ریخته‌گری با کشش خلاء (به انگلیسی: Vacuum permanent mold casting) یا (Counter gravity casting)، یکی از ...
در قسمت اول این نوشته، تاریخچه و اصول فرایند فلز نیمه جامد یا به عبارتی ریخته گری و شکل دهی فلزات در حالت نیمه جامد توضیح داده شد. در صورتی که قسمت اول را قبلاً مطالعه نکرده اید، پیشنهاد می شود ایتدا آن قسمت را بخوانید و ...
اگر علاقمندید مراحل مختلف یک قالب گیری ساده را ببینید، می توانید ویدیوی زیر را از وب سایت عصر مواد تماشا بفرمایید: ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ریخته گری و قالب گیری با ماسه تر نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب): - زمان ویدئو: 7 ...
ریخته گری چیست؟. ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ...
کاربرد ماسه سیلیس در صنعت. یکی از مهم‌ترین کاربردهای ماسه سیلیسی در صنعت ریخته‌گری فلزات است. اما جالب توجه است که کاربرد این محصول نه تنها به این صنعت خلاصه نشده بلکه روز به روز در صنایع ...
ریخته گری یکی از روشهای ساخت و شکل دادن فلزات است. در این روش یک فلز یا آلیاژ ابتدائاً ذوب شده و در درون یک محفظه تو خالی بنام قالب که تقریباً به شکل قطع ساخته شده ریخته می شود، بنحوی که پس از ...
مراحل قالب گیری و ریخته گری در ماسه: به طور خلاصه، ریخته‌گری در قالب ماسه ای به ترتیب مراحل زیر انجام می‌گیرد: قراردادن یک مدل (دارای شکل قطعه) بر روی یک صفحه و داخل یک محفظه (به این محفظه ...
ریخته گری قالبی با کمک فشار در خلاء یک فرآیند مهم با قابلیت ریخته گری Kennedy Die است. تخلیه ی خلا حفره ی قالب، گاز محبوس حین ورود فلز را کم میکند و نیز باعث کاهش تخلخل طی فرآیند ریخته گری می ...
صنایع ریخته گری برادران برزگر SRBتماس با ما. تهران .کیلومتر ۳۵ جاده خاوران. شهرک صنعتی عباس آباد. خ افرا. خ مولوی. خ یاس ۸/۶ پلاک ۳۴۰. ۰۰۹۸۲۱۳۶۴۲۶۸۵۹. info@barzegarcasting.
انواع قالب‌های ریخته گری. 1. قالب‌های دائمی. قالب‌های دائمی از جنس‌های فلزی مانند چدن و فولاد تهیه می‌شوند. مزایا: سرعت تولید بالا: این قالب‌ها امکان تولید سریع قطعات ریخته‌گری را فراهم می ...
واحد طراحی و مدلسازی پاک برنز با دارا بودن پرسنل مجرب، انواع ماشین آلات و و سایل مدلسازی کلیه مدلهای مورد نیازخود و مشتريان رادر داخل کارگاه، طراحی و تولید می نماید.
ریخته‌گری فولاد یک شکل تخصصی از ریخته‌گری است. ریخته‌گری‌های فولادی زمانی استفاده می‌شوند که ریخته‌گری‌های چدنی نتوانند استحکام کافی یا مقاومت در برابر ضربه مورد نیاز را ایجاد کنند.
ماده ٣٢٠ : چرخش پاتیل های مذاب برای ریخته گری در ماشین های ریخته گری گریز از مرکز باید کاملاً تحت کنترل اپراتور باشد. به این منظور اپراتور باید دید کامل و بدون محدودیت به روند کار داشته باشد.
سرعت ریخته گری خیلی کند است. روش های پیشگیری: سیستم راهگاه و خروج گاز را به درستی طراحی کنید. برای ریخته گری های دقیق با ضخامت دیواره نازک، اندازه پوشش دهنده را ضخیم کنید.
در ریخته گری تحت فشار در خلأ، وجود سیلندر انسداد جهت جلوگیری از ورود فلز مایع به پمپ تخلیه بسیار حیاتی است و برای اتصال سیلندر انسداد خلأ با قالب‌های ریخته گری به یک «رانر» نیاز است.
در کوره های ریخته گری و ذوب، حرارت لازم برای رسیدن فلزات به نقطه ذوب تامین می شود. البته از تکنولوژی های مختلفی برای طراحی و ساخت کوره های ذوب استفاده می شود که هر یک اهداف خاصی را دنبال می کنند.
در این مقاله، به معرفی کاربردها، مواد مورد استفاده، انواع روشهای اجرا، مزایا، معایب، تاریخچه و اصطلاحات رایج در ریخته گری می‌پردازیم.